生活垃圾破碎机、大件垃圾破碎机、电子垃圾破碎机在使用一段时间以后，由于维护不到位难免会出现一些小的故障，其中生活垃圾破碎机轴承温度过高是常见的，这里郑州曙光为你分析垃圾破碎机轴承温度过高形成的原因及处理方法，希望对您有所帮助：
1、异物侵入；
破碎机的轴承表面是非常光滑的，但是如果有异物的侵入会增大旋转时摩擦系数，进而产生发热现象。
2、保养不到位；
如何轴承长时间不进行润滑处理，一定会严重影响机器的运行。所以就算不天天维护，也要在工作强度不大的情况下，每三天进行润滑一次。
3、长时间的过载运行；
许多厂家为了赶进度，不注重机器的承受能力，长久的使用下去。这样一两次可能没事，但是次数过多，就会对破碎机的轴承的结果发生变化，进而发热。
4、轴承选用不当
锤式破碎机属于重荷载设备，启动时是重载启动，运行时载荷较重且有冲击负荷，所以，滚动轴承选用时特别要注意两个方面的问题：
(1)轴承的负载选择。如果选用的轴承额定负荷低，运行中轴承磨损严重，会引起轴承发热及寿命缩短。
(2)轴承游隙的选择。过小的游隙不利于油膜的形成和消除热膨胀量，尤其在使用环境温度较高时，过小的原始径向游隙将会使轴承在运行中因温度升高膨胀而间隙变小甚至为零，容易引起轴承发热。
不同的垃圾破碎机由于破碎物料的不同以及机器本身工作原理的不同，所以引起轴承温度过高的原因也不尽相同。要根据具体的垃圾破碎机型号找出原因，才能更快更有效地解决问题。
1、改原来加入2极压锂基脂为美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入；
2、在垃圾破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用；
3、减少粉尘的进入，压缩空气采用手动阀控制，根据现场情况来开停及调节阀门开度；
4、分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承腔内油脂，达到降低轴承温度的作用等等。
根据以上提供的原因分析及解决办法，有效解决破碎机轴承温度过高问题，让设备重新投入生产，达到预期的目的。
