模具新材料65Nb钢 /65Nb新型模具钢/65Nb新型模具钢/65Nb新型模具钢
模具新材料65Nb钢——对于温锻来说，钢材放入模腔内温度要有800℃，这时即使是10℃的差别都会发生结晶粒的粗大化或结晶组织的缺陷，在正常的生产过程中，如果发现有一点点的异常或检测有问题时，就必须立即将生产线停止，查明原因以防止问题的再次发生，因为温锻并不是单纯的高温加工。
供货品种：热轧材、锻材。根据需方要求可供应部分扁钢或其他条钢。
Nb新型模具钢简介***
65Nb钢热加工规范
钢锭：加热温度1140～1180℃，始锻温度1100～1150℃，终锻温度≥900℃，缓冷（砂冷或抗冷）。
钢坯：加热温度1120～1150℃，始锻温度1080～1120℃，终锻温度900～850℃，缓冷（砂冷或抗冷）
65Nb钢标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%） C 0.60～0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80～4.40、Mo 2.50～3.50、W 1.80～2.50、V 0.80～1.20、Nb 0.20～0.35、P≤0.030、S≤0.030
65Nb钢锻造性：
锻造性能良好，锻造时要缓慢加热，保证透烧，始锻温度不宜太高，终锻温度不宜过低，锻后应回火，缓冷（砂冷或炉冷）或及时退火。钢的抗氧化性良好，属于高合金钢，导热性差，与高速钢、高铬工具钢相比，变形抗力低，高温韧性好。
6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例：
用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具，如冷镦模具、螺钉冲头等。
可用于钢件的冷挤压凸模，选用硬度62～64HRC。
用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具，效果很好。
该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢，使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
适用于制作大、中型冷镦模、精压模。
该钢复合冲模经1140℃油淬、540℃二次回火后与原采用的T10钢复合冲模相比，使用寿命提高了60倍，同时经辉光离子氮化和渗硼处理可进一步提高其使用寿命。
Cr4W3Mo2VNb（65Nb钢)
6Cr4W3Mo2VNb模具钢,简称65Nb。65Nb模具钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体，在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量，并加入适量铌的改型基体钢。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于65Nb模具钢中加入适量铌，能起到细化晶粒的作用，并能提高韧性和改善工艺性能，因此65Nb钢可以用来制造各类冷作模具，适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具，模具的使用寿命有明显提高。
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现货供应：6Cr4W3Mo2VNb模具钢
产品编号:TD2020BAOJIHUA0107
