65Nb温锻模具钢 65Nb温锻模具钢化学成份
65Nb温锻模具钢 65Nb温锻模具钢硬度
—————————65Nb新型模具钢简介:—————————
(1)模具钢的特性 6Cr4W3Mo2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢,其化学成分近高速工具钢的基本成分,属于一种基体钢。因此,它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物,所以,具有较高的韧性和抗疲劳强度。
锻造性能良好,锻造时要缓慢加热,保证透烧,始锻温度不宜太高,终锻温度不宜过低,锻后应回火,缓冷(砂冷或炉冷)或及时退火。钢的抗氧化性良好,属于高合金钢,导热性差,与高速钢、高铬工具钢相比,变形抗力低,高温韧性好。
经1080~1180℃加热保温后,油冷淬火,530~580℃回火,65Nb钢的抗弯强度比高速钢高出30%~40%,冲击韧性值高3~4倍。该钢淬硬深度为空淬≤50mm,油淬≤80mm。
该钢的最终热处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火),热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。
(2)标准GB/T 1299—2000钢的化学成分(质量分数,%) C 0.60~0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80~4.40、Mo 2.50~3.50、W 1.80~2.50、V 0.80~1.20、Nb 0.20~0.35、P≤0.030、S≤0.030。
(3)临界点温度(近似值) Ac1=810~830℃,Ar1=740~760℃。
(4)热加工规范
钢锭:加热温度1140~1180℃,始锻温度1100~1150℃,终锻温度≥900℃,缓冷(砂冷或抗冷)。
钢坯:加热温度1120~1150℃,始锻温度1080~1120℃,终锻温度900~850℃,缓冷(砂冷或抗冷)。
(5)等温退火规范 加热温度860℃±10℃,时间3~4h,炉冷至740℃,保温6h,再以≤30℃/h的冷速,缓慢炉冷至≤550℃,出炉空冷,硬度≤269HBS。
(6)淬火、回火规范
温度1150℃±10℃,12~15s/mm加热保温后,油冷淬火。第一次回火温度540℃±10℃,保温时间1.5h,空冷;第二次回火温度540℃±10℃,保温时间1.5h,硬度58~62HRC。
温度1080~1180℃,油冷淬火,回火温度520~580℃,保温时间1~2h,硬度60~63HRC,后续可进行软氮化和离子氮化等工序。
(7)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
技术要求:硬度>900HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气30%,载气体(RX气)70%,氨分解率30%~40%,保温时间3h,应用于冷挤模、冲载模、冷镦模。
技术要求:硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气40%,载气体(RX气)50%,氨分解率30%~40%,保温时间5h,应用于拉伸模、弯曲模。
(8)6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例
用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具,如冷镦模具、螺钉冲头等。
可用于钢件的冷挤压凸模,选用硬度62~64HRC。
用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具,效果很好。
该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢,使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
适用于制作大、中型冷镦模、精压模。
该钢复合冲模经1140℃油淬、540℃二次回火后与原采用的T10钢复合冲模相比,使用寿命提高了60倍,同时经辉光离子氮化和渗硼处理可进一步提高其使用寿命。
上海铁岛实业公司现有:模具加工、销售、配送。
主营产品:
热锻/红冲模具钢:HM3、HM1、GR、B2
挤压/压铸模具钢:Y4、Y10、HD、RM2、HHD
耐高温模具钢 :HD GR Y4 HM1 HM3
冷热兼用基体钢:CG-2、X45、012Al、LM2
冷镦/高冲模具钢:LD、GM、65Nb、ER5、
工具钢、高速钢、优特钢、(合金钢、轴承钢、弹簧钢)不锈钢、铜材、铝材、钛合金等;钢材深加工及真空热处理等一条龙服务。
温锻适合的温度范围很狭窄,需要注意的是:
— —考虑冷镦工艺的方法。温度的误差与加工负荷紧密相连,直接影响毛坯件精度,要避免过热。
— —要求温锻的产品形状精度和尺寸精度要接近冷镦的产品,即使需要进行切削加工等后续加工时,也要考虑使加工量做到最小,这是按照冷镦工艺加工考虑的。因此,冲头圆角、横架、顶针等要保证加工精度。
— —没有冷镦应用广泛,主要是温锻的模具材料要求具有较高的耐磨性、红硬性和较少脱碳性等的品质
本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD2020BAOJIHUA0107