聚丙烯酰胺絮凝沉降脱色法处理印染污水，印染行业的大规模发展同时也造成了印染污水的不断排放，并且排入环境中的污染物的数量和种类都在不断增加，造成的污染情况也日益严重。采用聚丙烯酰胺絮凝沉降脱色法处理印染污水，能够有效的去除污水中的有害有毒物质，减轻污水对环境造成的污染。
聚丙烯酰胺絮凝沉降脱色法是一种经济简便的污水处理方法，是目前印染污水处理中常用的脱色方法。该方法操作简便，设备简单，易于维护和掌握，处理污水效果好。是现今为止工艺成熟，处理效果稳定的印染污水处理方式之一。
聚丙烯酰胺絮凝沉降脱色法的原理是在污水中加入聚丙烯酰胺溶液，是水体中的胶体体系及杂志颗粒在所加絮凝剂作用下相互接触、碰撞脱稳从而凝聚成聚集体。在絮凝过程中，印染污水中的染料分子在聚丙烯酰胺的絮凝作用下沉降从而起到脱色效果。该方法处理印染污水不会产生芳香烃化合物，不会产生对人体有害的污染物质，是一种高效稳定的印染污水处理方法
阳离子聚丙烯酰胺用途
1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4)造纸用增强剂及其它助剂。
5)用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。
包装与贮存
本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。 贮存期：2年,25kg纸袋（内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋）。
产品应用]
1、主要用作絮凝剂：由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间形成大的絮凝物。 它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其当污水呈酸性时，采用本产品为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。
2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
4、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度)，另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。
5、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。
在平时的工作中，也会这样表现，能都多得，这一定律在化工原料中也被体现无疑，洗煤专用絮凝剂在处理洗煤水方面的功效是最明显最优异的，阳离子价格高除了由于这方面的原因之外，还与其生产成本有很大的关系，因为阳离子单体价格昂贵，远高于丙烯酰胺单体，因而提高了CPAM的生产成本，阴离子洗煤沉淀剂的成本，非离子絮凝剂的次之！
洗煤专用絮凝剂的溶解：溶解杰出才华发充分发扬絮凝效果。有时需求加速溶解速度，这时可思索前进絮凝剂溶液的浓度。
洗煤专用絮凝剂与洗煤污水污泥的混合：絮凝剂在脱水设备的某一方位必需和污泥充分反应，发生絮凝效果。为此，溶液粘度必需适合，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀能否，是成功的要害要素。絮凝剂溶液粘度与其分子量和制造浓度有关。
污泥根据性质的异样，污泥可分为有机和无机污泥两种。首要先了解污泥的来历，特性以及成分，所占比重。清水阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子絮凝剂絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子絮凝剂，而酸性很强时不宜用阴离子絮凝剂，固含量高时污泥一般絮凝剂的用量也大。
洗煤专用絮凝剂的生产工艺
丙烯酰胺(AM)是生产洗煤专用絮凝剂的主要原料，丙烯酰胺的质量直接影响了合成絮凝剂的效果和质量，目前，丙烯酰胺的工业生产主要采用化学法和生化法两种。
化学法是以丙烯晴为原料，采用骨架铜为催化剂体系，采用直接水合法生产丙烯酰胺。是丙烯酰胺生产的第二代合成技术。采用该技术生产的丙烯酰胺丙烯晴转化率高，产品质量好，无副产品，能耗低，三废排放少。
生化法采用生物酶作为催化剂，将丙烯晴，水和生物催化剂调配成水合溶液，在催化反应后分离出催化剂就可以得到丙烯酰胺产品。与化学法比较，丙烯晴的转化率更高，达到百分之九十九，无副反应，无需离子交换，分离精制操作更简单，无需提浓操作，操作过程更简单，设备投资少，生产效率高，特别适合生产高粘度的超高分子量的洗煤专用絮凝剂。
