脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，遇到脱硫泵冲刷磨损问题，我们应该怎么解决呢？
某企业泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，深度约8~10mm，综合分析，脱硫泵冲刷磨损主要是由以下原因导致的：
1. 系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷；
2. 介质具有强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一；
3. 泵体及叶轮材质问题：由于脱硫泵泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等问题，设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加，造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。冲刷问题一旦出现，过流部件的表面金属将受损严重导致磨损加剧，从而影响泵效及压力问题。
该企业遇到脱硫泵冲刷磨损后采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，该材料是一种无溶剂高性能双组份聚合物材料，材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成，并且材料具有良好的粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料。该材料可以修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。接下来让我们看一下该技术现场是如何轻松搞定脱硫泵冲刷问题的吧！
1. 表面中和处理：用蒸汽对泵壳内表面及叶轮护板等修复面进行蒸煮；
2. 表面喷砂处理：用喷砂机对待修复部位进行喷砂处理；
3. 表面清洗处理：用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置；
4. 将调和好的SD3000材料涂抹在待修复部位，然后按比例调和SD7400材料，然后将材料涂抹至冲刷磨损的沟槽、坑洞；
5. 加温对材料进行后固化处理，即可完成修复。
