vmc1060加工中心简介：
vmc1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件，适用于航天航空、汽车零件、机械加工及模具制造领域，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工，更能显示其优越性。本机床可配装第四旋转轴，以满足特殊零件的加工需求。
vmc1060加工中心产品特征：
底座采用A字型肋结构布置提高吸振效果，整体铸件采箱体设计，达到高度抗弯刚性。结构采用高级米汉纳铸铁材质，经回火处理消除内应立，保证精度持久性。
高刚性结构源自于多年的经验数据积累与合理化机构细长比设计，提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。
高速换刀机构设计，配合预先感应控制，结合高效能打刀系统，进行换到工作，换刀速度快，实现高速换刀功能。
山东金雕数控汇聚一批数控机床设计、工艺、装配精英，秉承台湾、日本数控机床制造技术之工艺，机械加工设备全部采用数控母机加工保证了制造出高性能价格亲民的数控加工中心。
vmc1060主要特性：
1、三轴线轨：
X/Y/Z采用滚珠线轨（可选配滚柱线轨）摩擦阻力小，缩短了快速以为时间， 提高了生产效率，同时通过出色的重复定位精度， 可实现高精度的产品加工。
2、三轴直接式传动设计：
三轴马达与螺杆采用直接传动设计，与无皮带与齿轮驱动造成的噪音、间隙、及震动问题，可节省非工作时间。
3、高强性床身结构：
通过有限元素结构分析，铸件内部采用大量加强筋，使得整机内部受力结构更优化，保证整机的刚性和稳定性。
