钨钢在焊接时需要注意哪些问题？
1、钨钢是具有高硬度和高强度的工具材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损耐用的特性，同时也具有很高的脆性，其抗冲击韧性不如一般常用合金钢材，因钨钢的提炼、制取及生产烧结工艺复杂。
2、大部分钨钢类工具是用焊接的办法使其镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上使用，钨钢的使用性能与焊接工艺的选择密切相关，焊接结果的好坏直接影响到钨钢的使用效果。
3、由于钨钢含有较多的碳化物和合金元素，虽然可以进行焊接加工，但焊接的时候容易出现淬硬组织和裂纹。我们在加工时必须采取有效的工艺措施，才能获得比较好的焊接接头。
4、钨钢在空气中加热到800℃以上时，它的表面开始氧化，形成疏松的氧化物层，同时伴随有脱碳现象。当它加热至950～1100℃时，钨钢表面层会发生急剧的氧化，形成的氧化薄膜使钨钢变脆，降低力学性能。由于表面氧化层的存在，焊缝的强度、硬度也降低了。由此可知，在焊接时应采取措施尽量减少钨钢焊接部位的氧化现象。
东莞市大为工业科技有限公司，通过8年海内外团体自主研发出扩散焊设备，通过原子相互扩散融合以达到两个物件相互融合的效果。我们的钨钢冲头正是采取新兴的原子扩散焊技术，这种钨钢焊接新方式不仅能有效解决钨钢在高温焊接时易开裂的问题，同时又能保证其牢固性。
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