环缝自动焊接专机作为环缝焊机中的分类之一，它的使用范围自然不及环缝焊机的广，但它仍然有着自己的用武之地。
环缝自动焊接专机可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊,等离子焊等电源组成一套环缝自动焊接系统。而且可以广泛地应用在管子对接、角接、管子-法兰、筒体端盖、液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品。
一般缝焊机点焊是利用焊接区金属本身的电阻热和入量塑性变性能量，两个分离表面金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够的共晶晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。缝焊机厂家点焊过程会有哪些物理本质
具有的优势有熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。热影响区小、变形与应力也小，焊后不校正和热处理。不需填充金属，焊接成本低。操作简单，易于实现机械化和自动化。生产效率高，且无噪音及有害气体，可以和其它制造工序一起编到组装线上。
但缝焊机厂家一般缺乏可靠的无损检验方法。点焊、缝焊的焊搭接头增加了构件的重量，抗拉强度和疲劳强度均较低。设备成本较高、维修困难。
单面点焊用于钢、镍合金、钛合金组合件上，电极这面焊件厚度一般为0.1-3mm，另一面焊件厚度在8mm以下。与双面点焊相比，单面点焊的规范特点是采用较软的规范，但电极压力却应适当提高并选用球面形电极头。缝焊机厂家在点焊的过程中能体现以上物理性质。
