山东杭叉合力4 4.5吨叉车液力变矩器

  • 发布时间:2020-01-13 21:09:08,加入时间:2018年12月25日(距今1986天)
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烟台华晟叉车面向山东半岛区域(烟台、青岛、威海、日照)提供一站式叉车服务,通过华晟叉车分布山东半岛区域的7个直营店(烟台开发区/烟台栖霞桃村/烟台龙口/烟台招远/青岛即墨/青岛胶州/青岛开发区/青岛莱西/威海环翠区)提供叉车维修服务解决方案的咨询和实施、维修外包服务、叉车属具改造安装、叉车配件维修更换,驻厂服务与委托管理咨询,叉车司机培训,叉车挂牌年审代理与咨询服务等。30000余种的库存配件包括:发动机、变速箱、驱动桥、转向桥、电控电器、液压件、车身附属件、叉车轮胎、叉车保养油品、叉车电瓶、叉车属具等覆盖80%以上的车型库存配件,提供了维修的便利性。20余名的维修技术团队,专门的维修方案管理制定人员,现场应急维修与返厂综合检修等灵活的维修方案,快捷的市场服务响应速度,全年365天服务保障,1小时服务响应,2小时常规故障解决,未来8小时不能完成的故障维修可根据客户需求提供适用的备用叉车,用于替换使用减少生产的误工,为半岛区域的客户提供叉车相关的全面解决方案

叉车变速箱就是一种常用的机械式扭矩和转速变换装置,它的主要作用就是适应车辆在各种道路条件下起步、加速爬坡和平展的道路上高速行驶,驱动轮需要不同的力矩和转速的要求时,变速箱就会将发动机输出的扭矩和车速在其中加以变换,使之适应这些要求。由于发动机不能逆转,所以叉车的前进和倒退运动也由变速器来解决。另外,变速箱还可将发动机的运转和驱动系统较长期的切断而相互脱离。

液力变速箱组成:变矩器、供油泵、离合器、控制阀和微动阀等,通过液体介质进行能量传递,即利用液体的动能来传递,故又称为动能传递。机械变速箱主要由一根主动轴,一根输出轴,一根主轴及一根惰轮轴(倒档用)组成,每根轴上都有一种或几种不同齿数的齿轮,这些齿轮通过装在主轴上的两组啮合套式的同步器,利用换档手柄来进行换档,由输出轴通过低速齿轮和差速器及半轴将发动机的动力传到驱动轮上。动力传递路线为:主动轴-输入齿轮-双联齿轮-高速或低速档齿轮-同步器-主轴-同步器-倒档齿轮或前进档齿轮-输出齿轮-输出轴,实现动力输出。

一、内燃又车液力机械传动系统的常见故障:主要有:输出动力不足,起步困难,换挡反应迟钝;油温过高及液力变矩器不工作等。

1.故障分析 在使用过程中如发现叉车动力不足、换挡反应迟钝但载重起升正常,首先用压力表检测系统压力。若达不到规定压力值,原因可能是:补偿泵的齿轮与泵体过度磨损,使补偿泵内泄漏增大;油液清洁度太差而引起油路堵塞,使补偿吸空。如果油液温度过高,原因为:油路堵塞造成补偿泵供油量不足,使离合器干摩擦而引起油温过高;变矩器内油压低于主压力阀的调整压力,使变矩器出口压力过低;油液牌号不对;变矩器内部元件损坏,无功功率过大而致使油温急剧升高。如果观察到液力变矩器不工作,应检查其进油与回油情况。若没有回油,且叉车冷车行驶正常而热车行驶困难,则可能是补偿泵磨损严重或损坏;若变矩器无动力输出,工作时断时续,则是因为油路堵塞、导轮座内套损坏或导轮座螺母松动等。

2.故障处理 从分析可以看出,又车液力机械传动系统的故障主要为油路、液力变矩器和补偿泵这三个环节。因此,排除故障时应首先考虑清理油路,按要求更换油液和滤油器;检查液力变矩器和补偿泵,即检查液力变矩器的导轮、导轮座及超越离合器有无损坏;最后检查补偿泵有无磨损,进行修复或更换受损元件。在检修传动系统时,应注意如下检查与调整;发动机飞轮、变矩器与变矩壳的同轴度误差应不大于0.2mm;连接盘的动不平衡度应小于30g-cm;发动机飞轮壳端面和变矩器壳端面相对于其轴线的端跳动不大于50um;变矩器拨叉与补偿泵齿轮端面之间应有1.0~1.5mm的间隙。

二、自动变速器常见故障的处理

叉车自动变速器的结构较复杂,常见的故障多集中在液压控制系统的墙、漏、卡和执亏元件的磨损或失调等方面。液压试验是故障诊断的重要手段之一,而机理分析是正确诊断的前提,熟悉结构是正确诊断的关键。一旦确定引起故障的原因,排除方法一般是根据故障原因调整或更换元件。

1. 漏油 叉车使用中,常见自动变速器有外漏,这一般是侧盖密封不良所致。更换密封件时,尤其要注意清洁。若在变速器与发动机一侧漏油时,应更换泵轮凸缘上垫片,为避免凸缘歪斜,安装时交替均匀拧紧固定螺丝,并达到规定的扭矩。

2. 离合器油缸供油压力过低 挂挡和换挡后不能立即提高车速,这主要是油面太低,离合器调压阀失灵,滑阀卡滞或调整不当。应予及时检修调整或更换部件。离合器摩擦盘烧蚀,润滑油变质或变色,工作油温过高 使用不当,转速过高,主、从动盘同步时间过长而摩擦盘烧蚀。润滑油变质或变色的原因是高温、氧化和磨料污染,离合器滑转或分离不彻底,滤清器或冷却器堵塞,泵轮、涡轮和导轮端面发生摩擦,冷却风扇不转动等。查明摩擦或磨料(即产生高温或磨损)的部位;养护时更换润滑油。

3. 变矩器油压过低 油面过低,变矩器调压阀失灵,密封损坏。

4. 变矩器箱内油面逐渐上升 液压油流入变矩器箱内。应更换油泵油封。

5. 挂入行车挡无驱动反应 应分解自动变速器,检查手动阀是否失调而引起不能进入工作挡位,检查液力变矩器是否损坏;分解阅体,检查是否油路堵塞、油压失调或油泵失效等。

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