导轨升降机：
不能到达要求的场合等比较难解决的狭小空间，可以量身打造高效率的送货平台，产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求，选择不同的可选配置，可取得更好的使用效果。
承载20吨，实现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用；提升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长；停电手动下降、紧急停止按钮，方便、快捷、实用； 地坑深度一般为15cm-30cm，顶层高度不受限制，可根据现场环境定做用；层门可贯通，厂房内外可相互戳开，方便、节省空间；特别适合2-3层钢结构厂房，内外部均可使用；泵站采用进口泵站，如果速度要求过高，采用进口定制泵站，达到理想的送货要求，油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题，电器零部件可选，（上海人民电器、法国施耐德）
液压电梯在具备传统曳引式电梯的安全装置的同时, 还设有：溢流阀：可防止上行运动时系统压力过高，应急手动阀：电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门, 手动泵：当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置; 管路破裂阀：当液压系统管路破裂轿厢失速下降时, 可自动切断油路停止下降。油箱油温保护：当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生信号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。 导轨式升降机 - 成本低：
故障率低：由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至。 耗电量少：液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
1、停电时，可使用手动应急下降，安全、方便、快捷、实用；
2、地坑深度一般为15cm-30cm，顶层高度不受限制，可根据现场环境定做用；
3、适合2-6层钢结构或混凝土厂房，内外部均可使用；
4、泵站采用合资泵站或意大利进口泵站，如果速度要求过高，采用合资定制泵站，达到理想的送货要求
5、油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题，
6、油缸内置于平台两侧；
7、重型钢丝绳轮或加重专用链条确保安全；
8、上升过程中的自动保险确保车辆安全；
9、上升过程同步装置保证车辆无倾覆可能；
10、下降到地面前的报警设置保证操作人员的安全；
11、链条或钢丝绳断裂保护装置；
12、液压系统失压防爆保护装置；
13、选用电梯专用平层永磁开关，平层效果好。
14、重载与空载之间距离较小，平层精度高、易调节
15、可选用标准电梯控制板、液晶显示召唤盒、相关线束和接插件。外形美观，操纵方便，可视化显示轿厢所在楼层位置，线束采用接插件连接，控制有自动和手动控制。
16、24V安全操控电压；
17、选用滚动导靴、精度高、抗磨损、升降平稳。
导轨式升降机 - 土建优势：
井道上方无需机房，顶层高度2.5米以上即可安装。
机房可设在井道半径15米的范围内，占有面积仅3-4平方。
液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑，井道强度要求低，砖结构或砖混结构井道即可。
安全稳定性优势
1、溢流阀：可防止上行运动时系统压力过高。
2、应急手动阀：电源发生故障时,可使升降作业平台应急下降到最近的层楼位置开门。
3、管路破裂阀：当液压系统管路破裂升降作业平台失速下降时,可自动切断油路停止下降。
4、油箱油温保护：当油箱中油温超过标准设定值时,油温保护装置发生信号,暂停升降作业平台使用,当油温下降后方可启动升降作业平台。
5、故障率低：由于采用了先进的液压系统,且有良好的控制方式,升降作业平台运行故障率可将至。
6、耗电量少：液压升降货梯下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
服务
整机质保一年，终生维护。保修期外仅收取必要的差旅费，工时费和配件成本费用。
