65Nb模具钢性能/65Nb新型模具钢/65Nb模具钢性能/65Nb新型模具钢
65Nb新型模具钢——温锻可以获得精度和表面粗糙度仅次于冷锻的锻件。它部分地保留加工硬化的后果,是强化金属制件力学性能的一种手段,并作为热 热处理对某些金属材料强化效果不足之处的弥补。
(6Cr4W3Mo2VNb )65Nb温锻模具钢
(1)模具钢的特性 6Cr4W3Mo2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢,其化学成分近高速工具钢的基本成分,属于一种基体钢。因此,它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物,所以,具有较高的韧性和抗疲劳强度。
(2)标准GB/T 1299—2000钢的化学成分(质量分数,%) C 0.60~0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80~4.40、Mo 2.50~3.50、W 1.80~2.50、V 0.80~1.20、Nb 0.20~0.35、P≤0.030、S≤0.030
(3)热加工规范
钢锭:加热温度1140~1180℃,始锻温度1100~1150℃,终锻温度≥900℃,缓冷(砂冷或抗冷)。
钢坯:加热温度1120~1150℃,始锻温度1080~1120℃,终锻温度900~850℃,缓冷(砂冷或抗冷)
(4)6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例
用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具,如冷镦模具、螺钉冲头等。
可用于钢件的冷挤压凸模,选用硬度62~64HRC。
用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具,效果很好。
用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢,使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
用于制作大、中型冷镦模、精压模。
(6Cr4W3Mo2VNb )65Nb温锻模具钢
65Nb应用于拉伸模、弯曲模技术要求:硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气40%,载气体(RX气)50%,氨分解率30%~40%,保温时间5h
65Nb应用于冷挤模、冲载模、冷镦模技术要求:硬度>900HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃,气体比例为氨气30%,载气体(RX气)70%,氨分解率30%~40%,保温时间3h
65Nb温锻的缺点是变形温度要求严格控制,需要加热设备,由于温锻比热锻的抗力大,因此需要较大吨位的锻压设备。
本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD2020BAOJIHUA0114