65Nb模具钢性能/65Nb新型模具钢/65Nb模具钢性能/65Nb新型模具钢
65Nb新型模具钢——温锻可以获得精度和表面粗糙度仅次于冷锻的锻件。它部分地保留加工硬化的后果，是强化金属制件力学性能的一种手段，并作为热 热处理对某些金属材料强化效果不足之处的弥补。
(6Cr4W3Mo2VNb )65Nb温锻模具钢
（1）模具钢的特性 6Cr4W3Mo2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢，其化学成分近高速工具钢的基本成分，属于一种基体钢。因此，它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物，所以，具有较高的韧性和抗疲劳强度。
（2）标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%） C 0.60～0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80～4.40、Mo 2.50～3.50、W 1.80～2.50、V 0.80～1.20、Nb 0.20～0.35、P≤0.030、S≤0.030
（3）热加工规范
钢锭：加热温度1140～1180℃，始锻温度1100～1150℃，终锻温度≥900℃，缓冷（砂冷或抗冷）。
钢坯：加热温度1120～1150℃，始锻温度1080～1120℃，终锻温度900～850℃，缓冷（砂冷或抗冷）
（4）6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例
用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具，如冷镦模具、螺钉冲头等。
可用于钢件的冷挤压凸模，选用硬度62～64HRC。
用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具，效果很好。
用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢，使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
用于制作大、中型冷镦模、精压模。
(6Cr4W3Mo2VNb )65Nb温锻模具钢
65Nb应用于拉伸模、弯曲模技术要求：硬度＞1000HV，深度0.05～0.07mm，渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体（RX气）50%，氨分解率30%～40%，保温时间5h
65Nb应用于冷挤模、冲载模、冷镦模技术要求：硬度＞900HV，深度0.03～0.05mm，渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体（RX气）70%，氨分解率30%～40%，保温时间3h
65Nb温锻的缺点是变形温度要求严格控制，需要加热设备，由于温锻比热锻的抗力大，因此需要较大吨位的锻压设备。
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD2020BAOJIHUA0114
