潜水搅拌机造型方法，QJB潜水搅拌机如何选型
水下搅拌机 不锈钢潜水搅拌机 液下搅拌机
化粪池潜水搅拌机
潜水搅拌机的选型注意事项和应用方法
一、潜水搅拌机的选型注意事项：
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
6、潜水搅拌机的安装高度
(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
二、潜水搅拌机的实际应用：
和传统长轴搅拌机相比，QJB型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。
特别注意：
潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。
曝气池形式：
方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到最理想运行效果。
水下搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用于水下的作业工具，特别涉及一种水下搅拌器。
随着城市污水处理后的排放标准要求的提高，对处理后排放水质除了常规的BOD5、COD等指标外，有的地区(市)的环保局还对铵－氮提出了要求，因此，采用常规的活性污泥法处理污水已不能满足上述要求。为了达到这排放标准，在处理较小水量时常常采用氧化沟形式，而对水量较大的污水厂，却常用AO(厌氧、好氧)法的处理工艺。目前，在厌氧池中为了达到原生污水和活性污泥充分混和，又不使污泥下沉的目的，将进行水下推流和搅拌作业的搅拌部分潜入水中，而其驱动部分则设在水面以上，通过传动轴传递至搅拌部分，上述驱动部分装在可沿池子平移的行车式衍架上，从而带动传动及搅拌部分在整个池子中工作。但是，这种装置既庞大而复杂，又不能满足要求，且其能耗也较大。因此，需要寻求一种设备，它既能使厌氧池中的原生污水和活性污泥充分混和，又能起到提高池底流速和推流的作用，使污泥不下沉。但是，目前在国内尚无同类产品。
本实用新型的目的在于提供一种除能满足上述要求的设备外，还要求这种设备在水下工作时具备良好的水和油密封性能，并具有一定的安全工作报警装置，以能在水下较长时间可靠工作而无需经常拆卸以作检查。
为实现上述的目的，特提供一种水下搅拌器，它包括一带输出轴的驱动电机；一由驱动电机带动的浆轴；一固定于上述浆轴输出端的螺旋浆；一对分别固定于上述电机输出轴端及浆轴另一端且相互啮合的传动齿轮；一在其内穿装并依靠两组间隔开的滚动轴承支承上述浆轴的浆轴箱，在浆轴箱内在上述两组轴承之间形成第一贮油腔；一分别与上述电机壳和浆轴箱一端相连、在其内穿装并靠一滚动轴承支承电机输出轴的中间箱，它和上述浆轴箱之间形成包容上述啮合齿轮对的第二贮油腔；此外，在上述中间箱内在电机输出轴上位于支承该轴的滚动轴承与电机之间处套装有一机械动密封组件，用以阻止上述第二贮油腔中的润滑油进入电机绕组线圈；在上述浆轴上位于上述浆轴箱与螺旋浆之间处套装有又一机械动密封组件，用以阻止外界水经第一和第二贮油腔渗入电机内，该组件靠一套装在该密封组件上、其一端与上述浆轴箱的另一端相固连的轴承座将它包容；在上述中间箱分别与上述电机壳和浆轴箱相连接之界面，以及上述浆轴箱与上述轴承座相连接之界面上，各设有一密封圈，用以阻止外界水渗入搅拌器内；另外，还设有一渗水报警传感器，其探头通过浆轴箱上一孔伸入上述第一贮油腔中，它与设置在水面上的电控设备电气连接，以使当渗入上述第一贮油腔的润滑油中的水量达到一定值(如10％)时则自动控制使搅拌器停机。此外，还有一固定安装的、围绕螺旋浆并与螺旋浆旋转轴线同轴线的、基本呈一轴向两端敞口的直圆筒形导管，靠它和螺旋浆的协同作用，得以满足获得较远流程的流场要求。
本实用新型的目的和结构特点及其优点，通过对下述实施例的描述及其附图的说明，将会变得更加明了。其中
