吸附脱附催化燃烧应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在规划方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的规划，二是对催化剂填料层的规划和催化剂选型，三是对设备运转操控和操控规划。
(1)活性炭升温文催化燃烧室升温操控。在运用脱附加催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附；而有些厂家规划在催化燃烧室的温度没有达到规划温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况形成脱附出的废气无法有用的通过催化燃烧室燃烧。
(2)催化燃烧室预热。催化室预热时，未对活动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度急速下降，形成达不到催化燃烧的温度。
(3)利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为下降能耗，部分厂家规划是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至规划规模，就会存在活性炭着火的危险；而且脱附发生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体触摸也会存在爆炸的危险。假如采用燃气加热，燃气燃烧发生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂形成晦气影响；再有燃气运用若操控不好，天然气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生爆炸，其危险相比电加热大。
催化剂是催化燃烧的载体。催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在挑选习惯的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时改变，假如催化剂不能习惯一定规模内的温度改变，催化剂的功能就会下降，净化功率就会下降。因而，催化剂具有习惯一定规模内的温度改变。
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂发生破裂和磨损，破裂和磨损会形成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化作用。
4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重，所以，规划时选用催化剂时应尽量运用寿命较长的催化剂
