粘土砖，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的AL203含量为30~48%的耐火制品。 黏土砖的出产工艺 粘土熟料的制备 粘土熟料是一种瘠性资料，它在耐火砖中起骨架效果。粘土熟料是由硬质粘土在回转窑中煅烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后煅烧而成.粘土制品对熟料的要求是化学组分 要安稳， 杂质含量不超标， 烧结超卓， 吸水率在2-4%， 真密度在2.70g/cm3以上. 粘土熟料一般选用二级损坏流程体系。破损坏后的物料经过筛分分红二个粒度级，即1-3mm和小于1.0mm，或三个粒度级，即2~3mm、1-2mm和小于0.mm的粉料，别离储于料仓供配料用。 2.结合粘土和其他结合剂的挑选 对结合粘土的基本要求。应是高可塑性，低烧结性，并且具有较好的耐火性.依据我国资料的特色及工艺流程，一般选用半软质粘土和软质粘土混合、以半软质粘土为主的复合型配料。 结合粘土损坏后的粒度以细些为好，一般要求损坏粒度小于0.5mm。在出产实践中，常参加一定量的有机结合剂，如亚硫酸纸浆，参加量在1~2%之间。 3.泥料的制备 熟料和结合粘土的配比应由制品的质量要求，形状巨细和坯体的成型方法许多因素决议。如质量要求高，则熟料占80%以上，甚至90%。其特色是可制成外形规范正确，高密度，高强度的 优质耐火制品。对一些异型制品，则要求成形功用超卓，一般结合粘土参加量为25-30%，有时达40%。而对一些大型耐火制品，为了削减烧成缩短累积，坚持外形规范超卓，配猜中恰当添加 熟料用量。 粘土制品的颗粒组成，一般粗细颗粒较多，中颗粒较少，这样不只确保了耐火制品的致密度和强度，一同也提高了耐火制品的热震安稳性。与此一同，还应依据制品规范巨细和表面质量 要求调整和批改颗粒的粒度。 物料混合时，一般是先参加熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，毕竟加熟料细粉和结合粘土。 4.成型和单调 现在，我国的粘土制品一般多选用半干成型法束缚成型，因此，坯料含水低，如烧成窑带有单调段，则可不用预先单调而直接入窑烧成。半干机压成型砖坯在隧道式单调窑内的单调原则 一般可挑选如下参数； 应当指出，虽然半干成型束缚的砖坯含水量低，但关于特异型和大型及手艺塑性成型砖坯，由于水分排出困难，为避免单调过速而开裂，一般依据砖坯单重的形状凌乱程度，采纳在空气 中先单调一周左右，再送入单调器或直接入窑烧成的方法为宜。
