1、基本原理及作用
对于粒径在10-20埃左右无机胶体、溶解性有机高分子杂质、余氯在机械过滤中难以去除，为了进一步将原水深度净化，使之达到RO机的RO膜进水指标，在工艺流程中设计了活性炭器。活性炭之所以能吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构中存在大量孔径在20-50埃的微孔和粒隙，活性炭的这种特殊结构特点，使它比表面积到达到500-2000m2/g。一般有机物的分子半径都略小于10-25埃，因此活性炭对有机物的吸附最有效。另外，它还有很强的脱氯能力，使原水中氯的含量小于0.1ppm。一般压力式过滤器与多介质过滤器类似。它即可作成单纯的吸附柱，也可与石英砂组合成吸附过滤柱，二者均可除去有机物，又可过滤去除悬浮固体。其滤速一般为10-15m/h，反冲洗强度一般用4-12L/（s.m2）。
2.维护保养
活性炭预处理：颗粒活性炭进过滤器前应先在清水中浸泡，冲洗去除污物，内衬胶的可即装入滤器。用5%HCL及4%NaOH溶液交替运行处理一次，流速10米/时，用量约为活性炭体积的3倍左右，处理后淋洗到中性。本公司产品在出厂前活性炭以进行了预处理，用户可直接使用。
正常运行：打开上排阀，进水阀，待上排阀有水排出后，打开出水阀关闭上排阀。
反洗：活性炭吸附过滤器工作一段时间后，由于悬浮物的截留使进出压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，必须对其进行反冲洗；打开上排阀，关闭进水阀、出水阀、缓慢打开反洗阀进水，由于活性炭比重小，故进水量应控制在4-12L/（s.m2），反洗时须密切注意排出水中不得有大颗粒活性炭出现，否则应立即关闭反洗阀。一般一周就需要进行一次反洗。
正洗：刚经过反洗投入使用的活性炭过滤器出水须排放，关闭反洗阀，再打开进水阀、下排阀，然后关闭上排阀。正洗流速可控制在6-8m/h，时间约15分钟，待出水合格后，打开出水阀，关闭下排阀，就进入了正常运行。
更换活性炭，活性炭一般当经过一段时间后（一般设计中考虑使用寿命为半年左右），活性炭吸附量达到饱和（可以出水水质判断）此时应更换活性炭。
