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供阻燃级ABS AF-342 LG化学

  • 发布时间:2020-02-18 10:48:09,加入时间:2014年03月23日(距今3658天)
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  公司长期供应ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚#) LG化学、本司货源稳定,质优价廉、公司秉承“以诚为本,信誉至上”的经营宗旨,创立了自己的经营理念,在客户群树立了良好的口碑。为您提供充足的货源和专业的技术支持!欢迎广大客户来电洽谈!

ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) AF-342/LG化学 

特性:阻燃

用途:暂无

加工方法:暂无

参数:熔流率(熔体流动速率):35.0G/10 MIN 比重:1.19无 收缩率:0.4~0.8% 抗张强度:410.0KG/CM² 弯曲强度:710.0KG/CM²

  ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。

  ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场,ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

  ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。

  ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件: 1.良好的流动性   2.优异的抗冲击性   3.易加工成型   4. 易着色、喷涂   5.低气味   6.良好的耐腐蚀性   7.亚光效果ABS塑料材料展望

  干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 产品加工条件 : 于90~105°C下烘料约3小时 射出套筒温度介于220~250°C 射压为50~70kg/cm2 保压为40~60kg/cm2 背压为5~15kg/cm2 模温为30~70°C 备注:在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中; ABS一般参数 比重: 1.05克/立方厘米 成型收缩率: 0.4-0.7% 吸水率: 0.2%~0.45% 成型温度:200-240℃ 干燥条件: 80-90℃ 2小时 热变形温度为: 70—107℃ 使用温度范围: -40℃~80℃ 硬度: R65~115; ABS有两种主要的工业生产方法: 将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。

  批发说明

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