袋式除尘器常见的清灰方式
常见的清灰方式主要有机械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰。
（1）机械振动清灰
特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，结构简单，投资少，工作性能稳定，清灰效果较好。但振动清灰时要求停止过滤，滤袋因受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。适用于袋直径130mm的布袋除尘器。
（2）气环反吹清灰
高速气体通过气环反吹滤袋，使用于高浓度，较潮湿的粉尘及含有水汽的场合。但运行时容易造成对布袋的磨损，不常用。
（3）逆气流反吹清灰
清灰过程整个气流分布比较均匀，振动不剧烈，适宜用于长滤袋，但只能离线清灰，且对布袋直径的要求较高。当布袋直径过大时，容易导致空间利用率降低使设备体积过于庞大。当布袋直径过小时，可能导致排灰不畅，使得除尘受阻。
（4）脉冲喷吹清灰
为目前应用最多的清灰方式，其利用4－7atm的压缩空气脉冲产生冲击波，使滤袋振动，导致积附在滤袋上的颗粒层脱落。其喷吹作用强，可实现连续操作，过滤风速为2－4m/min,压损为1000－1500Pa。因其可以实现全自动清灰，处理效率高，过滤负荷高，滤袋磨损减轻，运行安全可靠，所以本次设计采用是脉冲清灰方式。
1.1.6运行方式
内滤式：无需支撑骨架，处理无毒常温气体时，可不停机情况下进行检修。内滤式圆袋的袋口气流速度较大，若气流中含有粗颗粒粉尘，则会严重磨损滤袋。下进气及放性射粉尘净化多用此过滤方式。
外滤式：需支撑骨架，以防布袋被吸瘪，清灰时滤袋与骨架之间易出现磨损，维修难度较大。脉冲喷吹，高压气流反吹等清灰方式多用外滤式。
由于本次任务的烟气量较大，通过分室进行除尘，采用脉冲清灰方式，所以采用外滤式。
布袋除尘器的设计
布袋除尘器的设计主要从过滤系统、清灰系统、粉尘输送处理系统及气体输送系统四个方面来考虑。
1.2.1过滤系统
（1）过滤系统的参数
主要从处理气量、总过滤面积、过滤速度、滤袋尺寸、每条滤袋过滤面积、滤袋条数六个方面进行。
