山东天意墙板机械/复合轻质墙板生产设备
设备功能齐全，可多功能生产多种原材料配方的墙板，可任意调节长度和厚度设备可自动液压开合，用人工少，带有整体振动，使产品密实度好，四面采用了铝合金成型槽，使产品四面更加规矩。独特的设备生产工艺使得墙板设备耐久性更好，耐腐蚀性强。生产优质的产品须配有精良的设备和成熟完善的工艺技术，以及优质的设备团队。
新型墙体材料的品种较多，主要包括砖、块、板，如空心砖、加气块、自保温砌块、加气混凝土、轻质墙板等。而墙材发展方向又是从砖--块--板的发展，由小块到大块再到条板的一个发展流程。显而易见，条板就是未来墙材的一个主打产品之一了。轻质隔墙板是国家大力推广的装配式建筑环保新墙材。复合墙板设备。
下面介绍山东天意机械的轻质墙板设备的技术特点：
1、模体机动开合，手工穿拔管，模腔上面墙板接缝槽辅助手工压面成型
2、模腔长度可进行无级调节
3、隔板加热，直接加热隔板对墙板进行养护，热效率高
4、隔板大钢度设计与高精度加工，使隔板在料浆侧压力作用下不产生变形或者仅产生很小的变形，可保证所生产墙板的板面平整度和尺寸准确性
5、多模腔连续张网，可保证网格布在设定的保护层位置准确定位，同时保证网格布的平直性，使网格布大限度地发挥其增强作用
6、导向穿拔芯管，可使抽拨芯管的过程中芯管部产生任何摆动，减少踏孔、裂纹等缺陷
7、一台成组立模机可生产两种厚度的墙板。
轻质墙板生产流程：
1、电脑配料：生产时采用电脑配料，能通过电脑控制原材料的分配比例，能够严格按照系统分配的比例配料，从原材料上面提升产品的质量。
2、选择模型：在电脑配料，搅拌时就需要选择好所需要使用的模具，在配料好了之后，把原材料注入到模具中，让产品能够快速成型。
3、入库护养：等产品成型完毕后，把产品按照固定要求进行分割包装，在进行入库存放，整个过程十分简单，节省了人力和物力。
复合墙板生产线立式旋转卧式出板复合墙板成型机，一次可生产四十块墙板，该生产线主要分为：配料搅拌系统、墙板成型系统、液压整体开模系统、液压翻转系统、整体出板翻转码垛系统、成型机自动循环系统、变频摆渡系统、数控配电系统等部件组成。该生产线自动化程度高，液压开合模，解决了传统立式复合墙板机人工开合安全隐患，提高了工作效率。设备配有整体出板码垛系统，解决了传统人工出板方式，减少产品的破损率，提高了产能。生产线使用密封式泵送系统配备双工位注浆，注浆速度快密实度高，材料粘结更紧密。
我公司生产的轻质墙板成套设备与国内外同类产品相比，突出的有三点创新：
一、用同一台机器可生产几种不同的宽度.厚度尺寸的墙板，以满足用户的不同需求。国内外目前的隔墙板成型机都是一台机器只能生产一种规格的墙板。 特别是 120.180型的墙板面密度大，统一生产600毫米宽的墙板超过一定重量，生 产、搬运、安装就比较困难。经调整即可生产 500毫米、400毫米宽的墙板，这一问题即可得到解决。
第二、布于墙板中的增强钢筋为多根绞线，成麻花状与水泥为胶结料的物料的握裹力有了较大提高，克服了墙板抽筋断裂的弊病。提高了抗折强度。
第三、墙板两侧榫槽结构及安装方法独特，安装后的墙面不产生收缩裂缝。彻底解决了普遍存在的墙面开裂的难题。配套用搅拌机经国家鉴定评为国内领先水平。
