环氧煤沥青防腐钢管具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4150之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时，度有何要求。室外工程涂装时，温度不宜低于10，不宜高于30，相对温度一般应在75以下。应无风沙、细雨、雾、霜，避开条件恶劣的下施工。-三油两布防腐螺旋管
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。在低温条件下施工、低温成膜，溶剂挥发迟缓，涂层不易充分逸出溶剂，增大了高分子链间的体积，从而腐蚀因子穿透涂膜，使涂层耐蚀性下降。如果残留的溶剂是亲水性的醇、醇醚、等，则涂膜的抗水性能会明显下降。反应性涂料（如环氧、聚氨酯等），低温会使反应不充分（由于涂膜内髙分子运动困难，活泼基不能充分碰撞）即使部分反应，待涂膜的玻璃化温度近于温度时，很难进一步反应，形成不了性能优良的涂膜。何况溶剂挥发不充分，又残留有活泼基因（如胺基、基），从而了涂膜的抗水性能。
环氧煤沥青防腐钢管普通级结构：普通级结构的防腐层，在道面漆实干后方可涂道面漆。
加强级结构：加强级结构防腐层，涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为2025mm,布头搭接长度为100150mm。玻璃布缠绕后即涂道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,道面漆实干后,方可涂第三道面漆3.特加强级结构特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
补口及补伤：1、防腐层的结构和材料补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。2、除锈标准在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。3、补口的要求补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施,工顺序应与管体防腐层相同。4、补伤的要求补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。5、防腐层的检查补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
