对于钢结构厂房的建造来说，其中一个较大的难点在于碰撞识别，比如构件、管线或设备间是否发生碰撞、是否满足安装所需空间和净空的要求等。图1为某钢结构厂房内部管线的鸟瞰图，从中可以清晰地看出管线与其他构件之间的关系，并且可以较快地找到碰撞点，进行碰撞检查。如发现问题，在前期尽快解决碰撞问题，可以节约成本、提高效率。
另外.为了方便现场人员进行施刊顶序的调整、施工进度和计划的编制等工作开展，更准确地对现场条件进行判断，可以利用BIM技术建立可视化的模拟环境。目前常用的项目管理软件为P3，但是P3缺少形象直观的载体，只是单纯对项目的文字和图表进行描述。而这方面恰恰是BIM技术的优势，
BIM技术不仅可以直观的对实体进行模拟，更重要的是可以对输出的结果进行展示、计算。相对于传统计算工作量大、工作时间长、计算结果准确率低等,BIM技术可以直接生成造价预算和工程量格。此外，BIM技术提供的三维效果图、漫游、动画等技术可以让非专业人员清晰直观地对项目进行快速了解。BIM技术在钢结构厂房中的建造流程如图结构项目占地面积为24万ni.其中建筑面积达3.2万时。该项目的建筑设计为法国的某建筑设计院.中国某钢结构公司则负责钢结构的制作、运输和设计，而钢结构的安装由当地安装公司负责。项目要求较高，施工难度较大，该项目被划分为多个单元，每个单元的差异性较大，其难点主要集中于:工期紧张:由于参与方来自多个不同国家，沟通难度较大;业主要求高，并且由于当地风俗习惯，不允许现场焊接，焊接工序基本在车间完成。压2 BIM在加工创作中的应用 B11，技术在钢结构加工制作中目前应川已经卜分广泛，由于钢结构公司往往会进行深化结构设计.为了更好地应川6111技术.可以将加工制作和钢结构的深化阶段有效结合.川M在加工制作中的应川流程为:首先详图设计人员会在结构工程设计师导出的川”模型的基础上，导人软件Tekla SUuctru。中，从而可计算得到截面核定后的框架，然后参照设计院提供的模型节点图，将得到的节点导人至模型中，经核对后.生成便于加工制作的零件图或构件图。B I11在加T.制作中的应川效果主要集中在3D模型,31)节点、图纸自动化和碰撞检查等领域.
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1) 3D模型:以往的模型采川CAI)平面图纸进行放样，很难从全局考虑.遗漏连接孔等问题时常发生。而使用以”软件之后，可以更加直观和便捷地显示整个模型，工程师可以更加方便地根据三维型增加构件或节点。本钢结构厂房的3D模型如图
2) 31)节点:31)节点可以非常直观地显示出节点的细节，工程师可以根据设计师的要求.增加所需节点或者构件.同时也可以很好地避免扭剪型螺拴或者高强度螺拴在安装过程中空间不够的问题。本钢结构厂房的某个3D节点如图5所示。
3)自动化生成图纸:Tekla Slmclu，软件功能，一分强大，可以根据用户耍求.自动将零件和构件在碰撞.其中电绳桥架和钢系杆的容易发生碰撞.且上层析架与圆钢支撑也容易发生碰撞.处理方法为增加钢系杆.降低钢系杆位置.调整上部圆钢支撑的位置。
