LLW型卧式螺旋卸料过滤式离心机是种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是种先进的固液分离设备。 悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场的作用下，料浆中的液相通过铺设在转壁上的筛网被过滤出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的相对差速作用下，从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的较高含湿量到排出转鼓时达到较低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。 离心机内置洗涤管，可在滤饼过滤的同时对滤饼进行洗涤。由于是薄层滤饼洗涤，洗涤效果好，洗涤液消耗低。在转鼓背面可设计蒸汽管，对转鼓背面结晶的物料进行高温洗涤。 螺旋差速器有摆线差速器，行星差速器和液压差速器三种配置，满足不同物料的分离。 。 6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。 7、对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。 8.维修量少，无振动。 9．适用：液体含量20%--80%之间粒子粒度0.1mm以上。 悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
