背景技术：
熔喷布是以聚丙烯为主要原料制成的一种布料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维可以增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。
熔喷布是极佳的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷布以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。
但由于目前市面上的熔喷布内部的孔隙较多，并且排布较为规则，容易相互连通并且构成通道，网格较大，直径稍小的杂质容易通过，因此过滤效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的一目的是提供一种高效过滤熔喷布，其具有过滤效果良好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效过滤熔喷布，包括基层，所述基层由聚丙烯超细纤维热粘合而成，基层表面设有若干阻屑槽，基层内设有穿透基层设置的通气通道，通气通道与阻屑槽连通，并且通气通道在中间连续弯折2次，呈“S”字形设置。
如此设置，由聚丙烯超细纤维热粘合而成的基层具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，由于聚丙烯纤维的细度较低，从而使高效过滤熔喷布具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点，阻屑槽可以使外界的杂质存储在阻屑槽内，再统一进行清理，通气通道可以使高效过滤熔喷布的透气性更加良好，并且可以将杂质和颗粒阻挡在外，通气通道在中间连续弯折2次，呈“S”字形设置可以将能够通过通气通道的较小颗粒杂质留在通气通道内，进一步增加高效过滤熔喷布的过滤效果。
进一步设置：所述聚丙烯超细纤维的纤维细度为0.5～1μm。
如此设置，聚丙烯超细纤维的纤维细度越小，热粘合之后形成的基层的透气性能越好，但纤维细度过小会影响基层的韧性，从而降低高效过滤熔喷布的使用寿命，因此将聚丙烯超细纤维的纤维细度控制在0.5～1μm之间较为合适。
进一步设置：所述阻屑槽的截面形状为半圆形，每个阻屑槽之间的距离相同。
如此设置，在所有形状中，圆形的面积因此阻屑槽的截面形状为半圆形可以容纳更多的杂质，使高效过滤熔喷布阻隔杂质的能力更强，从而达到更好的使用效果。
进一步设置：所述基层的上表面和下表面上的阻屑槽位置交错设置。
如此设置，在基层上开设阻屑槽，会使基层的厚度降低，从而影响基层的韧性，降低高效过滤熔喷布的使用寿命，将基层的上表面和下表面上的阻屑槽位置交错设置可以避免基层厚度的过多削减，从而在一定程度上增加高效过滤喷熔布的使用寿命。
进一步设置：所述通气通道的直径为阻屑槽直径的1/5。
如此设置，通气通道的作用是使高效过滤熔喷布的透气效果更加良好，从而增加熔喷布的使用舒适度，同时通气通道还有将较大的颗粒阻挡在外的作用，因此通气通道的直径为阻屑槽直径的1/5较为适宜，可以在保证透气性的情况下达到较好地对杂质的阻隔目的。
本实用新型的另一目的是提供一种过滤口罩，其具有过滤效果良好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种过滤口罩，由上述高效过滤熔喷布制成的上表层、下表层以及填充在上表层和下表层之间的填充层，填充层由过滤棉制成。
如此设置，由于过滤口罩的上表层和下表层均由高效过滤熔喷布制成，因此其对空气中杂质的阻挡效率较好，填充层内添加过滤棉层可以进一步增加过滤口罩的过滤性能，并且在同时达到较好的保温性能，为使用过滤口罩的用户带来更好的使用舒适度。
进一步设置：所述过滤口罩的细菌过滤效率BFE为99%。
如此设置，BFE是指在ASTM F2101标准下，对过滤口罩的生物过滤效率测试在99%以上，如此可以阻隔绝大部分的细菌从口罩中进入并对使用者进行侵袭。
进一步设置：所述过滤口罩的微粒过滤效率PFE为99%。
如此设置，PFE测试是指在ASTM F1215标准下对口罩进行微粒过滤效率测试，PFE为99%可以阻挡住微粒尺寸在0.1μm以上的超细微粒，可以为用户带来良好的使用体验。
作为优选，所述过滤口罩的厚度在20～50g/m2之间。
如此设置，如此可以在保证过滤口罩的过滤性能和阻隔性能的情况下尽量将口罩的重量降低，从而使过滤口罩更加轻薄，给用户带来更好的使用体验。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
高效过滤熔喷布具有更大的比表面积，更高的孔隙率，过滤口罩具有低阻、高效、高容尘等特点，熔喷布的透气性更加良好，并且可以将杂质和颗粒阻挡在外，能够通过通气通道的较小颗粒杂质留在通气通道内，进一步增加高效过滤熔喷布的过滤效果。
附图说明
图1是实施例1的横截面图；
图2是实施例1的部分示意图；
图3是实施例2的截面图。
图中，1、基层；11、上表面；12、下表面；2、阻屑槽；3、通气通道；4、填充层；41、气孔；42、上表层；43、下表层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种高效过滤熔喷布，如图1所示，高效过滤熔喷布的基层1的截面整体形状为长方形，厚度较为均匀，基层1的上表面11和下表面12上开设有若干个阻屑槽2，从截面图来看，阻屑槽2的界面形状为半圆形，半圆形的容纳量较之其他形状更大，从而可以容纳更多的杂质。
参加图1和图2，阻屑槽2在基层1的上表面11和下表面12上的分布呈曲线形状，曲线向上凸起，并且每个阻屑槽2之间的间距都相同，弯曲的弧度也完全相同，并且基层1的上表面11上的阻屑槽2与下表面12上的阻屑槽2的位置交错设置，这样可以避免对基层1厚度的削减太多而导致基层1的韧性降低，从而增加高效过滤熔喷布的抗拉强度，延长其使用寿命。
如图1所示，上表面11上的阻屑槽2与相邻的下表面12上的阻屑槽2之间设有通气通道3，从截面图来看，通气通道3的形状呈“S”字形，并且从右向左连通，左侧位置较高，右侧位置较低，通气通道3的数量与阻屑槽2的适量对应，是阻屑槽2数量的1/2。
实施例2：一种过滤口罩，如图3所示，一共有三层，上方为上表层42，中间为填充层4，下方为下表层43，上表层42和下表层43均由上述的高效过滤熔喷布制成，并且上表层42和下表层43的厚度相同，均小于填充层4的厚度。
参见图3，填充层4的厚度并且填充层4内由过滤棉填充而成，填充棉之间还有若干个大小不一的气孔41，这样可以保证过滤口罩的透气性能良好，同时可以保持较好的松软度，为过滤口罩的用户带来更加良好的使用体验。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
