催化燃烧法是在氧化催化剂作用下将有机物氧化为CO2和H2O，温度范围为200~400℃，实现对有机物的氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，催化燃烧是典型的气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧装置中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。惜助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。催化燃烧设备适用于浓度较高、风量较小的有机废气。
RTO催化燃烧和RCO催化燃烧是挥发性有机化合物治理技术，是目前应用较广治理效果好运行稳定成本较低的成熟性技术。这两者又什么不同和区别之处呢？下面一起来对比看看RTO，是指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度00-3500mg/m废气，分解速率为95%-%。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完。催化燃烧设备或装置介绍催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为洁净的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器文本显示器变频调速器点火器紫外线传感器热电偶等电控设备以及风机，另外由压阀调节燃气与空气的比例。
吸附床已经达到饱和状态会停止吸附，然后进入循环状态，在热风作用下，吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体，并进入催化燃烧床，催化剂会对其造成影响，让其处于较低温度进行无焰燃烧。有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床，废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附，在经过净化之后，通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体，一般情况下，会使用具有较小阻力的木质活性炭。
废气固定污染源主要是固定工业生产中产生的VOCs废气，工厂的排放量比较大污染点多成分较复杂等。怎么提高固定污染源VOCS废气治理的方式？提升VOCs废气治理技术，主要针对不同的废气进行治理，使用的工艺也有所不同，使用较为广泛的方法就是水溶解治理措施。使用燃烧的方法对VOCs废气分解处理。操作形式的同科，将VOCs废气作为燃料直接燃烧，使用助燃物质进行燃烧，可以提升处理速度，缺点就是成本较高。使用的催化剂辅助燃烧，该方法处理起来不依赖高温，可以明显的降低成本，使用的比较广泛。
吸附法是利用吸附剂的多孔性，通过吸附的方法处理有机废气，其工艺简单、投资少、能耗低、回收效率高，适用于低浓度、大风量的有机废气。活性炭是吸附法常用的吸附剂之一，其具有巨大的吸附比表面积，丰富的微孔，孔径小且分布均匀，对有机废气具有较大的吸附能力。在处理苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气时具有压阻损失小、处理效率高的优点。
1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。
2、设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可利用。
6、不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
7、性能高、净化效率高；
8、热量回收率高，热回收效率高；
有很多，活性炭吸附设备是作为废气治理不可或缺的 设备，我们生产的 环保设备主要有UV光催化氧(Oxygen)化（oxidation)、低温等离子、活性炭催化燃烧设备、喷淋塔、RC
O、RTO等，各个设备有各个的 特性，那作为活性炭吸附设备都有哪些特点呢？今天小编就为大家梳理一下。
特点：
1吸附效率高，能量强；设备(shèbèi)构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；可以同时处理多种混合有机废气；操作简易、安全；全密闭型，室内外皆可使用。
2本产品将为工业、民用空气净化、溶剂回收等领域提供更为良好的 条件。
3 活性炭吸附装置可采用镀锌板、PP板材、不锈钢或是碳钢制作而成，一般根据废气的 性质选择材料，适合低浓度大风量或高浓度间歇等排放废气的 作业环境。
优点：
A、装置在运行中，不会产生二次污染；
B、密闭性能良好，室内外皆可使用；
C、使用该装置投资少，所需的 运行费用也低，设备性能稳定、可同时净化多种气体，气体的 净化率高达百分之九十以上；
D、装置采用新型吸附材料(Material)，具有使用寿命长且净化效率高等优点；
E、根据实际情况(Condition)需求，可采用自动化控制（control)，操作起来简单、安全；
F、装置体积（volume)较小，构造紧凑，占地面积小，维护管理都很方便，运转的 成本也很低。
这样讲解大家是不是对活性炭吸附设备有了更深刻的 认识呢，我们生产的 设备应用在涂装（喷漆）、印刷、电子、橡胶(Rubber)、化工、食品、注塑、电镀、热处理等方面，大家可根据自身需要来我司咨询。
