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适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件.此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能. 典型应用范围 在医药，食品，化工等工业中以及人们的日常生活中有着广泛的用途。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于 PP制品 均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
丙烯用途（1）、薄膜制品：聚没丙烯薄膜制品透明有光泽，对水蒸气和空气的渗透性小，它分为吹薄膜。流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等 （2）、注塑制品：可用于汽车，电气，机械，仪表，无线电，纺织，国防等工程配件，日用品，周转箱。医疗卫生器材，建筑材料。 （3）、挤塑制品：可做管材，型材，单丝，鱼用绳索，打包带，捆扎绳，编织带，纤维，复合涂层 ，片材，板材等，吹塑中空成型制品各种小型容器等。 （4）、其他：低发泡，钙塑板。合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。丙烯（PP）成型加工聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多 ，如注塑，吹塑，真空热成型，涂覆 ，旋转成型，熔接，电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例大，注塑温度在 180~200之间，注塑压力在68.6~137.2Mpa。模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP长时间与金属壁接触。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，胶版，平凸版等.印刷方法均可使用，要获得良好的耐热，耐油，耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷
