布袋除尘器运行不好，主要表现在阻力高和排尘浓度高两方面。造成这两个方面不好的原因很多，必须仔细排查，认真分析，找出确切的原因，才能采取有效措施，加以解决。从一般的经验来看，应用于锅炉烟气除尘的脉冲布袋除尘器，在一个分室离线，两次清灰之间相隔0. 5-lh的情况下，清灰前的阻力为1500Pa是比较适当的。阻力高或阻力不高但清灰频率过高的原因
1.脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者除尘器布袋清灰不均匀，一部分除尘器布袋清灰不足，另一部分除尘器布袋清灰过度。
2.用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。
3.清灰用的电磁脉冲阀出故障未及时发现，及时更换。
4.清灰用的压缩空气品质不符合脉冲阀要求如脱油、脱水不理想或压缩空气压力不足。
5.清灰空气通道中的阀门未及时打开。
6.清灰控制系统出了问题，如电气元件不良，控制程序不对等。
7.锅炉运行不正常，致使烟气中增加大量水分。
8.锅炉负荷提高，嫩料变化或煤的灰分太大。
9.烟气温度常常在酸礴点之下.
10.笼架锈蚀，与除尘器布袋粘连，以致清灰不良;笼架竖筋较多，间距小，减弱了。
除尘器布袋的加速，以致清灰不良;除尘器布袋与除尘器骨架配合不好;滤料热定型不好，在笼架上显著收缩.以致清灰时不能正常挠曲。
11.覆膜滤料上的膜多处破损，并与基底分离，以致烟尘进人膜内，清灰效果大大降低。
12.设计时取的气布比数值偏高，或者用户未按原设计气布比运行，提高了气布比。
13.灰斗中存灰过多。
14.检修门密封性差，雨水漏人除尘器。
15.烟气通道中遗留杂物未清除。
16.连接压差计或传感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不够，结露存水。
