导读：朔州油漆生产车间voc废气治理方法 催化燃烧设备
RTO催化燃烧设备适用范围
适用范围 应用领域：石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。
RTO催化燃烧设备特点
1、RTO直燃设备适用于中、低浓度、大风量的有机废气;
2、选用LANTEC—MLM型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%;
3、二室RTO的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到98%以上;
4、VFD(变频)风机设计，针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消耗;
5、采用MAXON或ECLIPSE燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全;
6、无废气时,采用小风量循环的待机或保温待机模式，降低运行成本;
7、五室及七室RTO可适应更大的风量，五室可达100000m3/h以上。
8、针对化工及医药行业，防腐蚀型RTO，设备寿命长。
喷漆室废气：劳动安全卫生法规定，涂装工厂喷漆室的风速度应控制在0.25～0.35m/s的范围，排出废气为喷漆挥发的有机溶剂，并且还含有少量未处理完全的漆雾。其中二甲苯在废气中含量较高，涂装车间通常以二甲苯排放浓度和排放速率作为对环境影响的主要依据。
中涂、面漆的湿漆膜在晾干过程中有机溶剂进行挥发，为防止晾干间的有机溶剂聚集发生事故，晾干间应进行送排风，风速一般控制在0.2m/s左右，排风废气的成份与喷漆室排风废气的成份相近，但没有漆雾，有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大，通常与喷漆室排风混合后集中处理。调漆间、废水处理间也有类似晾干间的有机废气排放。
烘干室废气电泳涂料与中涂面漆烘干均有废气排出，烘干废气的成分包含有机溶剂、树脂固化、热分解生成物等成份。电泳烘干废气中的总有机物浓度一般在500～1000mg/m3，中涂面漆烘干废气的主要组成为有机溶剂，烘干废气中总有机物浓度一般在2500mg/m3左右，都超过了CB《大气污染综合排放标准》的废气浓度限值要求，必须处理达标后才能排放。电泳涂料烘干废气的有机物浓度虽然比面漆烘干废气低一些，但其恶臭物质，如甲乙酮肟的浓度更大，嗅觉更易察觉，更应该进行处理。
综述：朔州油漆生产车间voc废气治理方法 催化燃烧设备
