磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
产品特点
优点
1、磁力磨抛没有死角，让所有部位完全磨抛；
2、精密小零部件、异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、抛光、抛亮、清洗等同步完成；
3、磨材***小直径Ф0.2mm，金属零件的小孔内、管内、细缝槽、直角、螺牙、螺纹等不规则部位均可精细磨抛；
4、不损伤工件：磨材旋转跳动，工件相互不碰撞，不变形，不影响精度；
5、效率高：批量加工，机械自动完成；
6、速度快：平均一批磨抛时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
7、 成本低：磨材不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，的耗材为磨抛液；
8、操作简单：完全免技术，可一人多机操作。
9、 安全环保：全系产品通过欧规CE认证及ROHS环保产品认证；
10、质量稳定、性能卓越：发科达FAKEDA品牌设备原装进口世界品牌。
二、 使用范围和用途
1. 适用于金属、硬质塑料、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等材料精密研磨大小零件洗净、去毛刺、倒角、抛光等工作一次完成。
2. 不规则零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除小毛边等加工处理。
3. 机加工、锈蚀、氧化、加工发黑及带毛刺公斤抛光处理
4. 机床件、冲压件、搓牙件热处理后氧化洗净抛光研磨
三、操作方法：
1.将1.5~2kg钢针倒入研磨桶中，同时放入适量的工件，加入适量的水，水的液面要超过工件2~4cm高度《水和研磨液的比例是1:120》
然后把研磨桶放入研磨槽里，设定好抛光时间，开启电源按钮，工件的差异在于《钢针、水、研磨液》配比必须恰当。
废水处理设备：
随着振动研磨机，离心研磨机，磁力抛光机的广泛应用，五金件，冲压件，压铸件等产品原先需要依靠人力手工完成的工作（例如大批量去毛刺，锐边倒角，倒圆，产品表面研磨去刀痕，除去加工纹路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮锈等），得以使用研磨机光饰机批量完成，工序效率和品质大幅提高，人工成本大为降低。
研磨机光饰机带来诸多好处的同时，在研磨光饰过程中会产生或多或少的研磨污水|光饰废水。如果这些污水没有妥善处理，将对环境造成不良影响，而且会导致产生昂贵的污水处理费用和相关风险。
如何妥善处理研磨机光饰机工作过程中产生的污水废水，是广大使用光饰机研磨机的厂家日益紧迫，而且终必须要解决的问题，也是工业可持续发展的大势所趋。
污水处理的分类：按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，
污水处理的工艺方法：
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
一级处理:主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理:主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
三级处理:进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后利用。
