聚丙烯酰胺简称PAM，为线型高分子聚合物，无毐、无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，其分子链上的活性基团与泥浆水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了泥浆沉淀速度。
洗沙泥浆压滤白药pam絮凝剂其分子量约为1800万。按照国标GB/T18712—2002《选煤用絮凝剂性能试验方法》要求，计算出配制后聚丙烯酰胺溶液浓度0.05%所需清水量和聚丙烯酰胺量，先往搅拌筒内注人清水，启动搅拌器，缓缓倒人聚丙烯酰胺胶体，使其搅拌均匀；待聚丙烯酰胺颗粒全部溶解，即搅拌筒内液体变为无色透明液体，且液体中没有未溶的凝结物或块状物时停止搅拌，则溶液配制完成。配制过程中，不要过度搅拌以免引起其分子降解洗沙场污水板框压滤机和带式机怎么选择合适的聚丙烯酰胺絮凝剂： 洗砂废水是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，洗砂循环水用聚丙烯酰胺作为絮凝剂，主要应用于洗砂循环水经沉淀固液分离过程，这其中要经历包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。聚丙烯酰胺絮凝剂PAM针对洗砂污水处理效果明显，投加量少，沉淀快，水质清。
随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。
洗砂废水的特点：洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响附近居民的正常生产生活。
洗砂废水的处理方法：洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制加聚丙烯酰胺絮凝环节的含固量，以达到降低成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，达到标准后重复使用。目前洗砂行业固液分离用的都是板框压滤机和带式压滤机等，采用哪种压滤机都可以很好的把泥水分离，板框压滤机适合于洗砂量小，含泥量小的砂场；带式压滤机工作效率高，适合于大型洗砂场，带式压滤机对聚丙烯酰胺的要求更高些，需要更快的反映时间，更好的絮凝沉淀效果。
