某企业2#矿渣辊压机动辊固定侧轴承位出现磨损问题，该辊压机轴承型号232/600CA/W33，轴颈为1:12锥，轴颈600-631mm，磨损尺寸为1-2mm，磨损宽度为375mm。可能很多企业在遇到辊压机轴承位磨损后都选选择用补焊、电刷镀等传统技术进行修复，但是今天小编反其道而行，带大家看一种新的辊压机轴承位磨损修复技术，接下来我们就一起看一起现场工程师的详细修复步骤吧：
1. 现场查看辊压机轴承位磨损情况，并测量尺寸；
2. 表面处理：用氧气乙炔火焰对辊压机轴承位进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色，随后用无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；
3. 调和涂抹材料：按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后将调和好的材料均匀涂抹至轴承位表面，反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合；
4. 安装轴承，材料固化；
5. 材料固化后拆卸轴承，去除表面多余材料；
6. 安装并紧固轴承，即可完成修复。
辊压机轴承位磨损用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，除了修复过程简单易操作，还有其他优势么？
该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。同时利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，确保了修复后的使用寿命。除此之外，我们还打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和索雷碳纳米聚合物材料，三位一体化的“服务＋制造”新模式，有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题，直接、准确的切入设备运维管理的痛点与需求，推动设备管理实现智能运维的快速发展。
