自来水环氧树脂粉末防腐钢管--瑞盛管道做好自己，不要羡慕别人那道风景！其实你自己就是一道的风景
环氧粉末内喷涂防腐的工艺原理 目前,环氧粉末内防腐是一种性能优越的管道防腐涂料,它具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围,在国内有了较广泛的应用。 所谓环氧粉末是一种热固性粉末,它的熔化温度为180℃,有优良的耐酸碱性能,它溶解在钢管内壁后,当流体温度在100℃以内时,温度越高它的固化性越好,并具有优良的使用性能。其内喷涂原理为:采用静电热喷涂法进行环氧粉末喷涂,即利用高压静电电晕电场原理,将被涂敷钢管接地作为正极,喷枪喷头接高压负电极,使喷枪与钢管之间形成一个强劲电场,钢管经中频感应线圈加热后,由传动线送至喷涂室,同时压缩空气将粉末从储粉捅经送粉管送到喷枪喷出,在喷头上的针形电板产生电晕放电,使流经的粉末带有负电荷,在静电场力和运载气体的双重作用下,定向飞至钢管内表面,随即成为熔融状态。
环氧树脂防腐钢管分类3PE防腐钢管生产要害技能 (1)钢管表面处置处罚技能。在三层布局涂敷工艺中，钢管表面处置处罚技能非常紧张，钢管表面处置处罚优劣直接影响到3PE防腐钢管防腐层的附着力和防腐性能。 为包管钢管表面的清算质量，在设置装备部署配备上选择了预热装置、抛丸除锈、大功率吸尘设置装备部署、吹扫装置和微尘处置处罚装置等构成了整套除锈体系，从设置装备部署设置装备部署上包管了钢管处置处罚质量。预热装置接纳中频加热，控温正确，加热匀称，不污染钢管表面，加热服从高。
环氧粉末防腐钢管的用途防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。
当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
环氧粉末防腐钢管的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中首次应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。单层溶解环氧粉末防腐钢管那家质量
