弯头热推成形工艺采用专用弯头推挤机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推挤机的推动下向前移动，并在移动过程中被加热、扩径、弯曲成形。热推弯管的变形特点是根据塑性变形前后金属材料体积不变的原则来确定管坯的直径。所用管坯的直径小于弯头的直径。管坯的变形过程由心轴控制，使得在内弧处被压缩的金属流动，并补偿到由于直径膨胀而变薄的其它部分，从而获得壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压的外观质量不如前者。冲压弯头成型时，外弧处于拉伸状态，其他部分没有多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚减少了约10%然而，由于冲压弯管工艺适合单件生产、成本低的特点，主要用于制造小批量厚壁弯管。管子的中间部分充满液体，液体压力将管子吹成所需的形状。这种方法主要用于波纹管的生产。冲压弯头的生产制造工艺不如冲压弯头，质量和外观也不如冲压弯头。冲压弯头的外弧在成形过程中处于拉伸状态，其他部分没有多余的金属进行补偿，因此外弧处的壁厚减少了约10%然而，由于冲压弯头制造工艺适合单元生产、成本低的特点，适合小批量生产高压厚壁冲压弯头。挤压弯管使用专用弯管成型机将管坯放入模具中。上、下模具闭合后，管坯在推杆的推动下沿内外模具预留的间隙移动，完成成型过程。
长弯头符号简介:长弯头符号schxx表示长半径弯头为壁厚等级，90度短半径弯头为90e(s),90度长半径弯头为90e(l),45度长半径弯头为45e(l);45e(s)代表具有短半径的45度弯曲；180e(s)代表具有短半径的180度弯曲，180e(l)代表具有长半径的180度弯曲，r(c)代表同心渐缩接头；长半径弯头r(e)代表偏心渐缩接头；T(s)指等直径三通接头。T(r)代表渐缩三通；Cr(s)表示等直径四通接头；Cr(r)代表四路减速器；指管帽；90度长半径碳钢弯管意味着弯管的曲率半径是管道直径的1.5倍；如果大于1.5倍，则属于弯管类。对管坯壁厚偏差的要求也比较严格。弯头热推成形工艺采用专用弯头推挤机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推挤机的推动下向前移动，并在移动过程中被加热、扩径、弯曲成形。热推弯管的变形特点是根据塑性变形前后金属材料体积不变的原则来确定管坯的直径。所用管坯的直径小于弯头的直径。管坯的变形过程由心轴控制，使得在内弧处被压缩的金属流动，并补偿到由于直径膨胀而变薄的其它部分，从而获得壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压的外观质量不如前者。冲压弯头成型时，外弧处于拉伸状态，其他部分没有多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚减少了约10%然而，由于冲压弯管工艺适合单件生产、成本低的特点，主要用于制造小批量厚壁弯管。
碳钢厚壁弯头的基本工艺如下:首先焊接多边形多边环壳或两端封闭的多边形扇形壳；内部充满压力介质后，施加内部压力；在内压的作用下，横截面逐渐由多边形变为圆形，*最终成为一个圆环壳根据需要，一个圆环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其他规格的弯头。该工艺适用于制造任何规格的大弯头，弯头的中径与内径之比大于1.5，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。碳钢弯头根据其曲率半径可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头是指曲率半径等于1.5倍的管道外径，即r=1.5d。短半径弯头意味着其曲率半径等于管道外径，即r=1.0d。(d是弯头直径，r是曲率半径d也可以用倍数来表示技术要求要求控制曲率半径例如，如果半径长度为1.5D，曲率半径必须在要求的公差范围内。由于这些管件大部分用于焊接，为了提高焊接质量，端部是倾斜的，具有一定的角度和一定的边缘。这一要求也相对严格。指定了边缘的厚度、角度和偏差范围，几何尺寸中的项目比管件多得多。弯头的表面质量和机械性能与管道基本相同。为了便于焊接，钢的材料与连接管的材料相同。
