旋压大口径封头生产厂家

  • 发布时间:2020-03-24 15:49:50,加入时间:2017年10月23日(距今2414天)
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将不锈钢的椭圆封头与筒体之间进行焊接的时候,必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净,可以使用pt进行相关的检查,或者是对封头的表面进行彻底的酸洗;对于不锈钢椭圆封头的表面在保护上也要做到位,千万不可以出现磕碰和划伤等现象;不要将碳素钢和封头之间发生直接接触,主要是因为,铁离子会导致较为严重的污染。也不要在露天的环境之下,直接对不锈钢椭圆封头进行存放,当然也不能让其出现淋雨的情况;如果是在对其进行组焊的话,绝不可以出现强制的现象,不管是在结构上的设计,还是其他方面都不可以发生任何拘束,因此在应力上要保证。我们在对不锈钢椭圆封头进行试压试验的时候,水中的氯离子在整个含量上,也是不可以超出25mg/L,当完成整个试验之后,应该将其立刻吹干;即便是对椭圆封头进行酸洗,也不能使用或者是其他类的还原酸。

     封头、堵头、盖头、管子盖、闷头。用途:焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同。盲板的形式相接近,只不过盲板是可以拆卸的封堵,而焊接管帽则是不可以拆卸的。封头是容器的一个部件根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。用途:焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与堵头相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。

半球形封头:半球形封头实际上就是个半球体,和球形容器一样,作为一种承压的简单壳体,它是理想的型式,因为在直径相同、承受压力相等的条件下,它所需的厚度小。为便于焊接,避免在焊缝外造成壁厚的不连续,实用中常取厚度与圆筒体相同。这样,半球形壳体的就受到了一定限制,不能完全得到发挥。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外,一般都较少采用半球形封头。

椭圆形封头

是个半椭球体。是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成,它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续,故封头中的应力分布比较均匀。椭圆形封头的深度bt取决于椭圆形的长、短轴之比,即封头的内径I):与封头两倍深度之L匕( IJ,I2h ),其比值越小,封头的深度越大,受力均匀壁也薄,但加工制造困难;比值越人,封头深度越小,易加工制造,但受力状态差,壁厚增大。所以一般D,I2h之值以不大于­.G为宜二当I),}2 is一2时,为标准椭圆形封头,它是压力容器中常用的一种封头。它的纵剖面是条半椭圆曲线。曲线的曲率半径连续变化,没有形状突变处。因而封头的应力分布比较匀称,受力状况比碟形封头。我国规定的标准椭圆形封头,半径与高度之比为2。这样,封头和与它相连接的圆筒体就可以采用相同的材料和相等的壁厚,组焊比较方便。近目前制造的锅炉与压力容器,绝大部分都采用椭圆形封头。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。

大口径高压封头化工设备压力容器上的凸形封头分为标准椭圆形封头、任意长短轴的非标准椭圆形封头、碟形封头等。对于标准椭圆形封头和碟形封头冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。而对于非标准椭圆形封头,则需按展开原理运用数学进行推导计算公式,使之下料合理,从而确保冲压封头质量。现对非标准椭圆形封头下料毛坯展开直径计算公式进行推导。由于这种封头的主截面曲线是椭圆曲面和直边高度h圆柱面组成,其表面积由两部分构成。碳钢封头的其他叫法:碳钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。

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