含油污泥处理系统组成油泥又被称作含油污泥，油泥砂，落地油泥等。在钻井过程中，钻机更换和提取套管时会带出的含油污泥遗落在井场周围，这些含油污泥 包裹着各种泥沙 杂物等，现场来不及处理，临时堆放在井场，而越堆越多而产生，含油污泥来自钻井地层深处，含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅破坏土壤 污染环境 ，而且造成资源的浪费。
含油污泥（油泥砂）处理现状:含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响。由于油泥差异性大，含油量差别较大，每家单位的情况不统一，难以制定标准化的设备，处理难度高。
含油污泥的处理工艺：
含油污泥的处理工艺-三相离心分离原理目前，国内含油油泥的处理工艺有多种，其中油泥热解析处理和油泥热脱附处理被应用的比较多。油泥热解析处理方案采用密闭高温液化气化方式来处理，其能耗相当高，原油收集难，处理效率低（5吨左右/小时），处理成本也相对很高。而油泥热脱附处理方案其能耗低 投入低 原油能回收 处理效率高（20吨左右/小时），经济高效易投产，目前成为采用比较多的含油污泥处理方案。
根据含油污泥特性，依托固液分离一体化方案的技术优势，结合多年油田固液分离设备系统研发应用经验，推出这套经济高效的“油泥热脱附处理方案”及含油污泥处理设备：
第一步：通过分选设备，实现含油污泥中的石块 杂草 树根等杂物分选。
第二步：通过加热罐设备，搅拌设备，加药设备，利用油水比重不同物理特性，通过水温和药剂 搅拌让水 油 泥沙等充分分层。油的比重小附在最上层，水的比重次之中层，泥沙比重大沉降底层。
第三步：利用三相分离设备，这一步还可以通过油水分离设备 及 泥水分离设备等。目的都是实现水 油 泥 三相分离及原油回，水回用。泥水进入泥水处理设备，水可回用到加热罐，或者通过水处理设备进一步处理。
