常州凯雄HB-1小型研磨污水处理设备）特点介绍：
1、采用世界先进的2000G超重力分离系统，将研磨污水中的固体悬浮颗粒快速、高效地分离，同时保留水中的研磨添加剂成分，将污水净化处理后循环使用
2、研磨污水净化循环使用，可以降低污水排放量92%-97%，大大减少污水处理费用
2、研磨剂（或光亮剂）成分的回用带来很大节约，研磨剂|光亮剂的使用量可以减少80%-90%
4、WT-C系列专业小型研磨污水处理设备设计先进，体积紧凑，占地小，可临近研磨机光饰机污水来源灵活安放
5、有效去除污水中的固体悬浮物，避免污水管路、阀门堵塞、失效问题
6、高速处理，每小时可以处理500-1000kg污水
7、操作简便，使用成本低
WT-C系列专业小型研磨污水处理设备|研磨废水处理机（研磨机污水处理设备|光饰机废水处理设备）型号及规格
污水机型号， 外形尺寸mm ， 功率KW， 净化率， 净水量L
WT-C500， 1200*700*1000, 2.32KW, 95-98%, 400-600L
WT-C1000 ，1500*800*1000, 4.30KW, 95-98%, 900-1200L
污水处理工艺CCAS是在，SBR（Sequencing Batch Reactor。序批式处理法）的基础上改进而成，CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设，间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，可达标排放，污水处理工艺CCAS上独特的优势，⑴曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态。了BOD、COD的去除率，去除率高达95%，⑵“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上。
在的运转污，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而，逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命，
废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有金属或重金属离子AL3+、Ni2+、Fe2+、P3-、Cu2+等有机物以及含有较大量的金属表面活性剂，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。根据环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达标方可外排。
恩越环保科技综合各种研磨清洗废水、光亮剂、催化剂、车间加工用乳化液、脱膜剂等的污染废水特点，总结出一套废水处理回用装置，达到减排、废水回用或零排放，相关工艺如下：
本工艺流程：
加药装置
↓
废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→中间水池→二级过滤器→回用清水
↓
污泥浓缩池→污泥脱水机→干泥外运处理
实践证明，KX系列废水处理回用设备，可以将研磨抛光清洗废水、超声波清洗废水、乳化液、脱膜剂、催化剂等重污染废水处理达到高清清水，设备结合加药剂的形式，将99%以上有机物、无机物迅速沉淀分离，上清液再经多级过滤（必要时配上消毒装置），过滤后清水循环利用于清洗使用，不影响清洗的效果，达到减排或零排放的环保目的。目前，已得到市场广泛应用，深受用户与环保相关部门的赞赏。
本工艺流程：
加药装置
↓
废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→中间水池→二级过滤器→回用清水
↓
污泥浓缩池→污泥脱水机→干泥外运处理
