应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、铸造厂、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，废气处理设备，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
该设备是在RTO技术基础上发展起来的一种新型挥发性有机物处理设备，它吸取了RTO能够充分蓄热回收热能的优点，在催化氧化过程中，催化剂表面的作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低反应所需活化能，加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的温度下（250℃～300℃）发生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量热能。
活性炭吸附脱附催化燃烧处理一体化设备特点：
(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小；
(2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，净化效率高；
(3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长；
(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便；
(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。
(6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。
处理铸造厂行业的废气有时候就不能单单只依靠活性炭吸附技术，需要结合催化燃烧技术加布袋除尘器等工艺的相结合，才能达到废气处理好的效果。
废气处理一般采用两种方式，一种是直接燃烧（rto），一种是物理吸附+催化燃烧的工艺。直接燃烧rto一般用在浓度较高的烘干车间的废气，中间燃烧需要废气达到一定的浓度的。浓度达不到的，一般采用物理吸附+催化燃烧技术处理废气。“沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧”是近年来国外引进的新技术，沸石具有耐高温(1000℃)，不可燃，对湿度的适应性较大RH<90％)等特点，使用寿命长，不过其一次性投入成本高；“活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺较为成熟，结构简单，安全可靠，缺点是活性炭使用寿命短，运行成本较高。环保可以根据项目的具体情况设计废气处理方案。
