带式压滤机脱水后泥饼含固量下降、压泥不成泥饼的原因，主要有以下几个方面。
一、带式压滤机的调试效果问题
一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带式压滤机的带速太大
带式压滤机带速太大，导致泥饼变薄，导致含固量下降、压泥不成泥饼。
解决办法：应及时降低带式压滤机带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、带式压滤机的滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、带式压滤机滤带堵塞
需要注意的是带式压滤机压滤后，泥饼含水率一般75-82%属于正常值。
