催化燃烧设备废气处理流程：
1、废气的吸附浓缩：
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开第一套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，第一套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与第一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，第一套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。
催化燃烧设备的流程是怎样的？
2、废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
随着国家对环境保护的重视，检查也非常的严格，所以，催化燃烧技术成为一种不可或缺的工业技术手段，将越来越得到人们的重视。
有机废气催化燃烧设备，催化燃烧净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧完全。催化燃烧用的是表有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
有机废气催化燃烧设备尤其对大风量的处理效果，可达95%以上，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除。然后吸附床进行吸附。利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放，活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧。通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节热交换器，热交换器的换热升高一定温度后预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度，然后催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机大气。
有机废气催化燃烧设备安全措施
为了确保设备安全运行，除了加强安全教育，制定安全操作规程和安全管理制度外，特采取以下措施：
1. 严格执行有关规范及规程中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。使用催化燃烧法应严格按工程技术规范，进行消防措施处理，工程装置应尽可能的放置在室外，并且按安全生产规范要求留足安全距离安全防护栏和相关颜色，气流走向，阀门开关方向，电源标识，操作规范等安全警示措施。
2. 活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。
3. 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置防火阀：如果气体温度高于280℃时，防火阀中保险片会融化，随即防火阀会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。
4. 设置稀释阀控制浓度：活性炭脱附出来的高浓度气体在进入催化燃烧前先补充自然空气降低废气浓度，再进行催化燃烧，确保安全运行。
5. 设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。
6. 活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。
7. 活性炭吸附箱内设置消防喷淋装置：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时（暂定180℃），喷淋水会自动打开，确保安全。
8. 高温设备及管道采取隔热保温措施。
