沧州和晟丰钢管制造有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的新型科技企业。公司拥有国际先进水平涂塑钢管、煤矿用聚乙烯复合管、涂塑消防复合管、给排水涂塑钢管、涂塑电缆套管、衬塑钢管及包塑钢管等生产线，拥有生产员工300余名，大专以上技术人员50余名。公司主要生产销售产品：涂塑钢管、内外涂塑钢管，给排水涂塑钢管，冷水用给排水涂塑钢管、热水用给排水涂塑复合管、钢塑复合管，涂塑电缆套管，消防涂塑钢管、煤矿井下专用涂塑钢管、热浸塑电缆穿线保护管、衬塑钢管、包塑钢管等。涂塑钢管、浸塑钢管、滚塑钢管（规格范围：DN15-DN1200材质：EP环氧树脂或PE聚乙烯)、衬塑钢管（规格范围DN15-DN200材质：PE聚乙烯)、包塑钢管（规格范围DN8-DN200材质：PE聚乙烯或PVC).我厂生产的管材现已广泛应用于工业、民用给排水系统，循环水系统，去离子纯净水系统，耐磨防腐系统，防结垢抗菌防腐系统，内外防腐系统，电缆护套，消防喷淋系统，发泡保温防腐系统，化工重防腐系统等，并且和国内外多家单位建立长期供货合同。欢迎广大新老客户来我厂考察选购。
普通消防用镀锌管及连接件由于其自身在防腐蚀、防结垢和抗菌等方面性能较差，加之消防用水长期静止性和突发急用性等特点，因此在实际使用中存在诸多问题：首先，由于镀锌钢管防腐性能差，长期受到水的侵蚀，涂塑钢管的内表面易生锈，锈层脱落后容易堵塞喷头。 其次，涂塑钢管表面结垢后，容易使管材的内径缩小或堵塞，使输水、气量减少基至无法输送，影响实际使用效果；再者，最关键的一点是，如果在消防救灾过程中出现上述情况，延误救灾，后果将不堪设想；上述缺陷的存在使得镀锌管的使用寿命较短，一般仅为7—8年。另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒，高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易烫伤操作人员，并且热镀锌对环境污染很严重。涂塑钢管产品特性：一、涂层附着力明显增强，抗冲击、承压性好、不脆化.第二、卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质.第三、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离.第四、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同.第五、耐候性好，使用沙漠、盐碱等苛刻环境第六、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命 新型涂塑钢管都有哪些特点，现在全世界超过了以上的消防管都采用内外涂塑钢管，它完全的解决了灭火剂的腐蚀，以及在有水、无水状态下的防腐及耐火焰性能，有效的提高了消防给水、自动灭火喷淋系统使用的寿命。下面就消防管采用环氧涂塑的原因来作下介绍：环氧树脂的粘接能力要比其它的粉末要强，附着力长期在外力的作用下涂层不会脱落;内外涂层可以阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能;具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境;内外涂塑层粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良;阻燃性能好，高温状态下涂塑层不熔化，高可耐700℃的高温;符合国家标准规定，在新版的GB/T5135.2中指定消防管采用内外涂塑。绿色，环保。 在建筑行业，钢管使用时非常非常多，特别是内外涂塑钢管，它的存在还是具有着一定的优势，给我们带给了巨大的益处与优势。目前的厂家是非常多，这些生产厂家采取了优良的措施，故而带给了人们良好的发展趋势。实际上涂塑钢管优势更多，因为是更加具有了一些用处，其主要就是在比较潮湿的环境下适合，也在埋地里适合，具有耐低温的效果，也具有着耐高温的功效。
消防涂塑管的涂层采用环氧树脂，具有附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。 优良的电绝缘性。环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电性能。 正因为消防涂塑管具有这些特性，所以消防涂塑管可以应用于消防、工业领域得到广泛的应用之外，还在应用用于工业、民用给排水系统，循环水系统，去离子纯净水系统，耐磨防腐系统，防结垢抗菌防腐系统，内外防腐系统，电缆护套，消防喷淋系统，发泡保温防腐系统。
涂塑钢管的连接方法;一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计要求装好待装管子的支吊架。三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
管道防腐涂料指的是涂刷在管道上为减缓或避免防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的涂层。市场上常用的ZS-711无机防腐涂料涂刷在各种有腐蚀介质的管道上，使用寿命可以达到20年以上，很好的保护管道不被腐蚀。ZS-711无机防腐涂料是由志盛威华改性有机-无机溶液和新型无机聚合物，经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的，无机防腐涂料能与管道的表面结构表面金属原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，无任何有毒气体产生，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。随着城市用水量的不断增加,原 来传统的城市供水管道建设模式已经很难满足当前人们的生活所需,因而要采用新的管道材料以及新技术加强城市供水管道的建设。本文主要以某城市的给水管道工 程为例,分析了钢制管道的特点以及工程项目的实际情况,然后制定出合理的施工方案,以便可以适应软土地基经常会出现较大变形的情况,并且作者还探讨了钢制 管道的施工工艺以及工程监管方面的注意事项,从而为工程的顺利完工提供安全保障。近几年，塑料管道在我国得到迅猛发展，管道产品在塑料管道的市场不断扩大，已经成为随处可见的被广泛认识的产品，成为重要的行业之一。并且塑料管道产品受到了各行业的广泛应用，比如：建筑部门、水利部门、市政工程领域的工程都需要用到塑料产品。从总体看，我国塑料管道制造行业发展势头良好，表现出了良好的增长性内外防腐层采用重防腐改性环氧树脂粉末，经高温预热后，塑料层与钢管内外壁高温熔结，与钢铁有极强的结合力，涂层表面光滑、美观，由于流体阻力小，可以增加流量，节约能源，并具有优良的防腐性能和良好的卫生性能。改性环氧树脂粉末防腐已经被广泛应用在石油及天然气行业。内外喷涂钢管是一种内外均有涂层，中间为增强焊接钢管的复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。与其它类型钢管相比，内外喷涂钢管主承压层完全由复合管中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。内外喷涂钢管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材
