CO催化燃烧设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。
RCO催化燃烧设备中的可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。
使用时间长，反应速度快！
RCO催化燃烧设备工作时的步骤一起来了解一下
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物！干式过滤系统有两层过滤系统，先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞。
2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气。
3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵金属催化剂，反应温度低，效率高，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费
适用范围：包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等
由于该净化系统处理的是易燃易爆气体，本设计采取以下安全措施，确保系统安全运行：
1、设置高效过滤阻火器，使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用，双效一体。
2、脱附-催化燃烧系统同吸附系统相对独立（单床体在整个系统运行中只能仅处于吸附状态或脱附状态），完全避免了脱附-催化燃烧系统工作时对吸附系统及管路的冲击，从而杜绝了“倒灌”现象的发生。
3、燃烧方式为催化燃烧，属低温无焰燃烧，绝对无明火产生。
4、严格控制系统中废气“VOC”浓度低于爆炸下限1/4（约10g/m3），当废气浓度过高时，有警报鸣响并打开新风阀，立即降低浓度，避免安全隐患。
5、催化装置、吸附装置均设有防爆膜片。
6、净化系统设有旁通阀，确保车间通风效果，方便应急维修；系统设有开始调试和应急状态下的手动系统，确保生产正常进行。
7、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。
8、设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，关闭除直排阀外其它风阀切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。
9、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。
10、采用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附再生；
11、全系统设备和风管均良好接地，以消除静电，并按有关规范要求安装避雷系统。
12、预热管采用远红外加热管。
13、催化和吸附装置均有温度报警系统，并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引入空气。
14、采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温。
