废气处理催化燃烧设备哪家靠谱，泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及服务为一体的大型环保设备企业。公司目前主要从事国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的砖业设计与生产。本公司分别被国家环保产业协会，河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北十强环保企业”。公司交通发达，地理位置优越。北距北京260公里，距天津港220公里，京沪铁路，京福高速公路，104国道从市区通过。东临渤海，南部直通山东德州，位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件生产制作,公司以技术力量雄厚,质量管理严格，生产制造精良，服务一流赢得广大用户的好评，产品行销全国各地,部分产品已打入国际市场.新世纪开始，我们广泛吸收国外公司的技术，创造出独具特色的系列产品，并建立了现场设计、现场制造和全系列服务网络。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩，营造祖国的碧水蓝天，重塑人类的共同绿色家园，做出新的更大贡献。
我们的合作流程
与企业交流沟通，根据企业要求，做项目方案书，设计工艺流程图。
技术人员进入企业现场做勘查测量。
技术人员根据现场采集的数据及企业提供的技术要求做整套系统图纸设计。
公司加工厂根据设备图纸进行加工，并严控过程检测，只让合格产品出厂。
将检测合格的产品发货至企业。
现场安装。
为企业各岗位操作工进行全面培训。
现场调试，完成项目实施部分。
服务，对企业提出的产品问题24小时之内响应，远程无法解决的问题，72小时之内现场解决。
废气处理催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。 二是基础配套能力不足。基础材料如蓄热燃烧设备使用的蓄热体、各类密封材料等，配套部件包括在线监测用气路系统及传感器等，都无法满足装备要求。 三是技术评估与标准规范不完善。各行业在控制技术的选择上缺乏科学的技术标准体系和权威的技术评估系统；缺乏设备制造、工程实施等方面的技术规范，各厂家生产的设备鱼龙混杂，和进口的同类型设备存在很大的差距。 四是产业结构不合理，产业同质化竞争突出，真正体现VOCs主流控制技术的高精尖产业和重大技术配套装备生产不足。
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。 催化燃烧床
材质：Q235*3mm
保温层：陶瓷纤维-200mm
催化剂
主要成分：铂金、钯金等贵金属 形状：方形蜂窝体
尺寸：A 型为150*150*150mm，B 型 为150*150*100mm 孔型：方形
孔密度：200 孔/in2 载体比表面：≥120m2/g
催化燃烧RCO废气处理设备适用范围
催化燃烧性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
催化燃烧废气处理设备可以处理哪些废气，催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。
