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大口径焊接三通生产厂家平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以平焊三通管子与三通的焊接焊缝形式为角焊缝，而对焊三通与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝．平焊三通和的平焊三通的区别在于平焊三通是比平焊三通的在管线焊接部位要多出来一处，就是平板三通，对焊三通与接管连接的焊缝属Ｂ类缝，平焊三通与接管连接的焊缝属Ｃ类缝，焊后无损检测不一样。平焊三通材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而。对焊三通材质多为锻钢件机加工而成．。
大口径焊接三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。焊接三通的制作其实是有多种办法的，*常用的一种是推制与压制，所以，在进行压制的时候，所谓的无缝三通的时候，我们一般在进行采取推制，所推制出来的冷拔三通在进行采取压制，压制出来以后的高压三通的时候制作出来就不同了。
焊接三通的应用及制作工艺
焊接三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。
相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。
主要的材质碳钢，不锈钢和合金钢。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。加热的过程中注意对锻制管件的温度控制。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。高压锻制管件进行表面处理，刷漆，刷油，防腐保温根据客户的需要。锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。
