化工装置中蒸汽管道的设置是有很多严格的要求的，另外还要注意很多细节上的问题，这样才能够保证设计科学合理，提高蒸汽管道的工作效率，时蒸汽管道正常的发挥作用。
在选择管径时，要根据蒸汽的需求量。当管径太大的时候，就会增多投资，加大热损失，同时也会增加冷凝水。当管径太小的时候，就会造成蒸汽使用点的压力，蒸汽流量不足，最后使水锤和冲蚀的现象发生。因此在选择管径的时候，不能过大或者过小。蒸汽主管的顶部设置的有蒸汽支管，一般设置的有切断阀在蒸汽支管上，为了避免存液，切断阀应该设置在水平管道上，靠近主管。有些蒸汽管道的用汽要求比较严格，所以不能在这种蒸汽管道上接出蒸汽支管，另外支管也不能从蒸汽管道的π形补偿器上接出。如果支管接在π形补偿器两端的主管上，支管应该不会受到蒸汽主管位移的影响。在热膨胀的时候，蒸汽主管会产生支管接出点的位移，支管不会承受的压力过大或者位移的过多。
