环氧煤沥青防腐管道由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。酸酯粉涂料。酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性酸树脂粉末涂料*的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。
由于现今不同环境下对管道内、外腐蚀方式较为不同，如有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，因此管道的防腐涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀的抵抗力。环氧煤沥青防腐管道的性能就有较强的优势。
在以前管道内壁防腐主要是水泥砂浆衬里防腐钢管的应用较多。随着科学技术的发展，各种有机、无机高效防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。 目前钢管防腐厂生产的管道内壁防腐较多的是环氧煤沥青防腐管道，其应用领域主要是供水管线内壁防腐。环氧煤沥青防腐管道底漆一般由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等构成。在常温状态下固化后形成互穿网络，具有较强的防腐性能，并且附着力很好。
（三）、管材外防腐。钢管采用加强沥青防腐和重环氧煤防腐，基本上能满足给水钢管外防腐，也是比较经济实用的。
（四）、建筑给水管道防腐。2000年前基本上采用的都是镀锌钢管，只有少量高档建筑物采用铜管和极少数的不锈钢管。小口径管道的其它防腐做法极少。
(五)、管道防腐发展的闪亮点：纳米材料的发展。纳米技术可能为管道防腐带来新的希望。
内外环氧煤沥青防腐管道环氧煤沥青防腐管道是目前国内外防腐层应用效果评价很好。对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点。剥离。阴极剥离。阴极保护屏蔽。剥离防腐层膜下腐蚀等。而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段。如资料中提到阴极保护屏蔽的问题。到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明。随着使用年限的增加。适用范围主要用于埋地或水下钢质输油。输气。供水。供热管道的外壁防腐。也适用于各类钢结构。码头。船舶。水闸。煤气储罐。炼油化工厂设备防腐及混凝土管。污水池。楼顶防水层。卫生间。地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐管道就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青防腐管道 见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。环氧煤沥青防腐管道也被称为2布1油、3布2油、4布3油，目前应用较为广泛，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
1.环氧煤沥青防腐管道按形状分类钢管按形状可以分为：圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
2.环氧煤沥青防腐管道按用途分类钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等环氧煤沥青防腐管道产品特点1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
