仙桃市熔喷非织造布及其过滤性能检测

　　文献标识码 : A 熔喷非织造布是聚合物一步法成布技术中的一种. 20 世纪 50 年代初美国海军实验室在资助下发明了熔喷非织造布技术 :熔融聚合物被柱塞挤压机挤入一股敛聚的热气流 ,形成的超细纤维吹向凝网器堆积成一种超细过滤材料 ,生产出尼龙熔喷非织造布[1] .

熔喷非织造布由于其生产工艺的特点 ,成为超细纤维非织造布一族中的姣姣者. 因其在过滤、阻菌、吸附等方面的突出优点而受到重视 ,特别是从20 世纪80 年始 ,熔喷法非织造布增长迅速. 而后美国金伯利公司开发了熔喷法非织造布与纺粘法非织造布叠层的所谓 SMS或 SM 复合材料 ,大大推动了熔喷非织造布的发展.随着复合技术的发展与熔喷非织造布用途的进一步开发 ,熔喷法非织造布仍将会有相当的增长. 1 熔喷聚烯非织造布工艺简介目前的聚丙烯熔喷非织造布是采用一定分子量、

等规度和熔融指数(MI) 的聚丙烯树脂生产出来的. 首先是将聚丙烯树脂加到螺杆挤压机里使其熔融 ,并加热到形成纤维所需要的温度 ,经一特殊设计的喷头 ,聚合物由喷嘴的喷丝孔中挤压出来时 ,受到喷丝孔两侧与熔体喷出方向呈一定角度的高压热气流的喷吹. 在这种强烈、高速(550 mΠs) 热气流(340 - 370 ℃) 的作用下 ,熔体被拉伸 ,形成超细长丝 ,或被吹断成具有一定长度的微细短纤维 ,

同时受到来自外侧冷却空气的冷却固化 ,在气流作用下凝聚在滚筒式纤维接收器上或循环式成网帘上形成熔喷纤网. 纤网中纤维相互交络 , 靠喷丝后聚合物的余热及牵伸热空气使纤维热熔粘合 ,而固结在一起直接成为熔喷法聚丙烯非织造布. 其工艺流程如图 1 所示[2] . 聚丙烯树脂空气压缩机螺杆挤出气体加热器喷头装置熔融纺丝接收装置切片装置卷绕装置后整理驻极装置图 1 熔喷法工艺流程图熔喷法是一种超细纤维成网法. 熔喷非织造布由直径在 4μm 以内的超细纤维构成 ,因此所制取的非织造布手感柔软 ,过滤性好. 熔喷聚丙烯非织造布因纤维互相缠接热融粘合和超细纤维之间的表面吸引力 ,纤网具有良好的完整性. 超细聚丙烯滤材具有过滤效率高、阻力低和一定的耐高温、耐酸碱性、耐湿耐有机溶剂等性能 ,而且通过控制熔喷工艺能获得合乎需要的纤维网结构及机械性能. 2 熔喷聚丙烯非