PP原料PP 91500 口罩熔喷布专用

通用聚丙烯熔喷布熔喷料

通用聚丙烯无纺布熔喷料以聚丙烯为原料，采用可控流变的方式和先进的共混改性工艺，可以根据需求生产熔体流动速率从200——2000（g/10min）的系列产品。产品特点 l  超高流动l  分子量

上海金发PP 91 500 NC001江浙沪-级代理原厂原包/PP特性:

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的

PP温度低于0°C以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规

则共聚物或更高比率Z烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热

扭曲温度(100°C) .低逶明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强

度

PP的强度随若乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶

度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问

题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1 ~40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较

低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶， PP

的收缩率相当高，- 般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料

要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解

性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗

力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于P具有高结晶性，需采用注

射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800/mf来确定， 注射

量20%6-85%即可。

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度: PP的熔点为160-

175%C，分解温度为350°C,但在注射加工时温度设定不能超过275°C。熔融段

温度*在240°C.

模具温度:模具温度50-90°C, 对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔

温度低5°C以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar) 和保压压力

(约为注射压力的80%6)。大概在全行程的959%时转保压，用较长的保压时

间。注射速度:为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模

具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间

条纹，则要用低速注射和较高模温。

流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至

0.7mm.边形浇口长度越短越好，约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁

厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气

孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及

圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品，

厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)

熔胶背压:可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理:为

防止后结晶产生的收缩变形，制品-一般需经热水浸泡处理。