预埋槽道弯弧机可节约原材料
预埋槽道弯弧机，包括整圆的工作台，在整圆的工作台上连接驱动组件、第一成形组件、第二成形组件、高速盘踞、落料支撑组件；所述驱动组件设置在工作台的进料处，驱动组件包括制少一对驱动辊，每根驱动辊分别垂直设置在工作台的台面上；所述第一成组组件设置在驱动组件的出料侧，第一成形组件包括若干对第一成形辊，每根一成形辊分别垂直支撑在工作台的台面上；所述第二成形组件设置在第一成形组件的出料侧，第二成形组件包括若干对第二成形辊，每根第二成形辊分别垂直支撑在工作台的台面上；所述落料支撑组件设置在第二成形组件的出料侧，落料支撑组件包括若干根与工作台台面平行布置的托辊，每根托辊分别支撑在工作台的台面上；所述高速盘踞设置在落料支撑组件的进料侧；若干对第一成形辊、若干对第二成形辊、若干根托辊沿工作台的圆周方向依次布置。
通过以上设计，在一个正圆的工作平台上，布置几组驱动辊及50~60对成形辊，在工作台上按要求的圆弧排列，工件沿圆切线送入，由于每对成形辊之间的间隔较小，位置度上相互制约，又互为力点，在经过50~60对成形辊之后应力大部分消除，在最后2~3对成形辊进行微调整，使之达到要求。在工作台的后部置高速圆盘锯，将工件按要求的长度自动锯下。该方法保证了弯弧后的成品曲率及平整度均在规定的公差范围之内。
所述工作台的一侧设置副工作台，在所述驱动组件的进料侧设置碰焊机，在碰焊机与驱动组件之间设置铣刀，碰焊机和铣刀分别连接在所述副工作台上。另外在工作台进料端置有碰焊机一台，在一根材料（工件）进料接近终端时，将下一根从端面焊接上，铣刀可铣去焊瘤，实现连续加工，只要原材料定尺时时加工成品长度的整倍数，加工出的成品无焊接接头，材料利用率可达百分之九十五以上。
