篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。篦冷机尾部有锤式破碎机进行熟料破碎，通常为电机带传动。破碎机轴磨损是很常见的一个设备问题，很多设备管理者会选择补焊机加工、电刷镀等技术对轴磨损部位进行修复，但是这些修复技术都有各自的弊端，比如：补焊机加工本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，从而导致使用过程中存在断轴的风险；电刷镀其刷镀涂层受到磨损量的限制，并且当刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。看到这里可能很多设备管理者会问，那我们应该如何正确地解决破碎机轴磨损问题呢？不用急，小编将通过案例为大家解答这个问题。
破碎机轴磨损案例：某水泥企业篦冷机尾部的锤式破碎机出现轴磨损问题，其轴承型号为22344CCK/C3W33（紧定套配合），轴承位原始直径为φ200mm，磨损宽度为180mm。其磨损原因可能是因为紧定套锥度轴承配合方式是靠预紧量来保证轴承的工作游隙，需要定期紧固保证合理的轴承游隙，如果出现预紧量不足的情况，轴承就跑内圈磨损，严重时会跟紧定套烧结在一起继而磨损轴承位。
破碎机轴磨损修复技术：索雷技术凭借材料优异的性能以及针对性的修复工艺，在轴磨损修复方面取得了良好的应用效果。首先材料具有优异的粘结性能、抗压性能以及抗冲击性能，不仅可以确保材料在后续使用过程中不易脱落，而且可以满足各种设备运行压力和强度需求，使破碎机轴磨损修复后的使用效果得到了有效保证。其次该技术类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。
破碎机轴磨损现场修复操作步骤：
1. 表面处理：首先对破碎机轴磨损部位进行表面烤油处理，然后对轴磨损部位进行表面打磨处理（增加材料表面粘结面积以及粘结力，随后无水乙醇清洗修复表面；
2. 空试工装，随后用无水乙醇清洗工装内表面并刷涂SD7000脱模剂；
3. 按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料直至均匀无色差，然后将材料均匀涂抹至修复面表面；
4. 安装工装，材料固化；
5. 拆卸工装并清除多余材料，装配轴承，完成修复。
