管端头必须加工坡口。坡口应用等离子弧坡口机切割，也可用氧气切割。钢管、管件的坡口尺寸和形式，应按国标GB50236-98中的有关规定执行。对加工好的坡口，应用手提砂轮机对坡口表面及坡口两侧150mm边缘进行清理，除去毛刺、油、漆、锈等污物。经外观检查，不得发现有裂纹、夹层等缺陷。经清理合格的管口应及时焊接。点焊的厚度不超过管壁厚度的70%，起焊缝根部必须焊透。点焊的长度和间距，因管径不同。DN500mm钢管，点焊长度50mm~60mm，焊点5处。管径＞1m钢管，点焊长度100mm~110mm，焊点7~8处。焊接作业遇到下雨、刮5级以上大风天气，继续作业时，必须有遮风蔽雨棚。施焊前，必须使焊工明确了解质量要求和焊接措。
双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势。双面埋弧焊管特点及其标准分类：承压流体送用双面埋弧焊管(SY5036-8主要用于送石油、天然气的管线;承压流体送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-8，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体送的双面埋弧焊。 根据以上特点可知:A螺旋焊管发生时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高，B，当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
