大口径衬胶钢管技术先进
我公司从事衬胶管道多年，经验丰富，对于衬胶管道，衬胶管件制作总结出以下经验：在进行衬胶前钢管和管件内表面必须进行除锈处理。表面处理不合格的，不得进行衬里施工。
1）所有内衬钢表面须满足DIN28053或国内其它同等标准如GB8923的Sa2-1/2级要求。
2）所有内衬钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
3）检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需处理。
4）所有衬胶的管件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。注意圆弧过渡（凹部8R以上，凸部3R以上）。法兰必须垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半径。（红色部分需与厂家确认）*
5）在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，供方确认是否达到衬胶要求。
6）所需衬胶管件的表面将打磨光滑，无油污、脏物等附着物，边缘圆滑。
7）对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管，不接受带有横向焊接接头的接管。
8）法兰的内部焊接点应磨平至与管内径一致。
9）衬胶法兰面之间直管长度符合相关标准。管道、配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都有45°的倒角。
