根据橡胶衬管的使用范围或哪个行业，我们不能给出统一的规定。大多数用于酸、碱和盐、实验室、化学工业、软水、泥浆、食品和饮料，管道内的橡胶衬里根据使用环境而定。如果所选橡胶的物理和化学性能不符合环境，将导致严重后果，如大大降低橡胶层的使用寿命等。 如果橡胶水泥的粘结强度不强，衬里层的应力不能很好地分解，导致橡胶衬里管局部应力不均匀，局部腐蚀迅速。 衬胶管道的使用场所、腐蚀性、温度和使用强度都会影响衬胶管道的使用寿命，因此在选择时应对衬胶管道进行合理的分析。 根据多年的施工经验，橡胶衬管在不同的应用领域可分为两种类型。一种是橡胶衬里管道制造商通常在矿山等恶劣的工业和采矿条件下使用高质量的橡胶板 丁基橡胶衬管是电厂常用的脱硫衬管。 7.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节约运行成本 脱硫橡胶衬管内壁光滑如镜，绝对粗糙度仅为Ra0.02668。内衬橡胶具有良好的自润滑和不粘着性能，运行阻力比普通钢管小20%左右，节省了大量的传输功率。 8.防垢、防垢性能好:内衬橡胶表面粗糙度小，绝对粗糙度仅为0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管小17%左右，适用于酸碱等常规介质，不会造成腐蚀和结垢。 9.无开裂，连接可靠:钢和橡胶材料复合结构，克服了塑料管快速应力开裂现象，不会出现塑料管难以克服的快速应力。10.各种连接方式快捷方便:安装容易，装卸、运输、搬运、安装和使用都非常方便，现场连接快捷简单，不需要焊接。 采用法兰、柔性接头和伸缩接头连接，不会出现塑料管道翻边断裂、锁头脱落等现象，连接密封可靠 橡胶衬里脱硫管道是应用于脱硫系统的输送管道。由于脱硫系统中输送有酸碱物质溶液，脱硫管道必须具有防腐、耐磨、耐温等功能，以保证脱硫系统的正常运行。常用的脱硫管道是不锈钢。市场上使用高合金复合钢板、玻璃鳞片和内衬涂层，但市场上使用的是橡胶内衬较多的橡胶内衬管作为脱硫内衬脱硫管。优异的结构:增强骨架钢管与钢管的橡胶层采用高性能胶粘剂复合为一体，并通过公司专业的硫化设备经过特殊工艺复合硫化，克服了耐压耐磨钢管、耐磨耐磨塑料和橡胶、脆性和耐冲击性较差的玻璃钢等缺陷，同时具有钢管和耐磨橡胶的共同优点和优异的综合性价比 2.耐磨性好，使用寿命长:磨损值测试结果一般在0.03 ~ 0.20 cm3/1.61 km范围内，约为塑料的3 ~ 5倍，耐磨性是钢管的4 ~ 6倍 3.高强度和抗冲击性:橡胶弹性体密度低(1.2g/cm3)，重量轻，吸振性好，抗机械冲击性能优异，强度高，刚性好，不蠕变，抗冲击，抗震，抗水锤能力强，便于运输、安装和维护。 4.优异的防腐性能:我公司使用的衬胶化学性能非常稳定，能抵抗大多数腐蚀性介质和有机溶剂的腐蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 除强氧化性酸液外，在一定的温度和浓度范围内，还能抵抗各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机介质(萘溶剂除外)。它在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸泡30天，没有任何异常现象，其他物理性质几乎没有变化。 5.温度适应范围广:脱硫橡胶衬管可在-40℃至+140℃范围内长期使用，橡胶衬层不会因温度变化而与钢架分离。 6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节约运行成本 脱硫橡胶衬管内壁光滑如镜，粗糙度仅为Ra0.02668。内衬橡胶具有良好的自润滑和不粘着性能，运行阻力比普通钢管小20%左右，节省了大量的传输功率。 7.使用寿命长:优异的抗老化性能，在正常使用压力和温度下，一般使用寿命超过15年(理论值)。 管道使用6-8年后，如果管道旋转近90度一次，管道的使用寿命会更长。橡胶衬里管道可重复使用4次，降低了成本，缩短了制造周期，保证了工期。 8.防垢、防垢性能好:衬胶表面粗糙度小，仅为0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管小17%左右，适用于常规酸、碱等介质，不会造成腐蚀和结垢。 9.无开裂，连接可靠:钢和橡胶材料复合结构，克服了塑料管快速应力开裂现象，不会出现塑料管难以克服的快速应力。10.各种连接方式快捷方便:安装容易，装卸、运输、搬运、安装和使用都非常方便，现场连接快捷简单，不需要焊接。 采用法兰、柔性接头和伸缩接头连接，不会出现塑料管翻边断裂、锁头脱落等现象，连接密封可靠
